酸性電弧爐的爐襯用酸性耐火材料（矽磚、矽砂等）砌築，冶煉時造酸性爐渣。與鹼性
電弧爐煉鋼相比，酸性電弧爐煉鋼有如下優點：
鋼液中氣體和非金屬夾雜物含量少。
鋼液流動性好。在鋼液化學成分和澆注溫度相同的條件下，酸性電弧爐冶煉的鋼
液比鹼性電弧爐冶煉的鋼液具有更高的充填鑄型能力，有利於澆注薄壁的和結構複雜的
鑄件。
電能消耗較低
一是由於酸性耐火爐襯的熱導率比鹼性耐火爐襯的熱導率低；二是由於酸性電弧爐煉鋼過程不進行脫磷和脫硫，爐渣量較少，冶煉時間短。
爐襯耐火材料價格較低，且爐襯壽命較長。鎂磚和鎂砂比矽磚和矽砂的價格高得
多，而且鹼性耐火材料的熱穩定性差，在重複的加熱和冷卻過程中，易產生開裂，爐襯壽命
短。酸性耐火材料的熱穩定性較強，酸性耐火爐襯壽命長。
酸性電弧爐煉鋼的缺點在於：
煉鋼過程不能脫磷、脫硫。
對爐料限制較嚴
目前，隨著鹼性電弧爐煉鋼技術和爐外精煉技術的發展“，鹼性電弧爐爐外精煉澆注”的工藝流程不但能極大地降低鋼液中磷、硫含量（可使用高磷、硫生鐵、廢鋼），還可
獲得比酸性電弧爐冶煉低得多的氣體、夾雜物含量，鋼液質量、生產效率、生產成本都比酸
性電弧爐煉鋼優越，因此，酸性電弧爐煉鋼必將被淘汰。
