名詞簡介
遊動芯棒corerod
用於在壓制方向在壓坯或燒結體內成形輪廓面的模具的部件。
拔制原理
遊動芯棒遊動芯棒拔管時的變形過程如改變短芯棒的設計，使芯棒由前圓柱段I、圓錐段Ⅱ和後圓柱段Ⅲ組成(圖6)且將各主要參數設計恰當，則拔制過程中作用在芯棒上的各軸向力會自相平衡，雖不用拉桿作軸向固定，芯棒能穩定地保持在變形區的一定位置，這種芯棒叫遊動芯棒，拔制過程叫遊動芯棒拔管。遊動芯棒拔制時拔制力較小，道次變形量大，可帶芯棒拔制小口徑管和長管(捲筒拔制)。
實現穩定拔制的條件，遊動芯棒拔制時芯棒能否自行穩定地處於變形區中，取決於作用在芯棒上的軸向力是否平衡。當芯棒處於穩定位置時，設在它的前圓柱段和圓錐段上分別作用著單位正壓力戶。和p及單位摩擦力r。和r(圖6)，則必須滿足下列力平衡方程：
遊動芯棒因∑p和∑τ，均大於零，所以在滿足上述力平衡方程的條件(過程建立條件)是：此式為實現穩定拔制的第一個基本條件。式中β為摩擦角。如果不能滿足上述條件，則芯棒將進入模孑L過深造成拔斷。
遊動芯棒不符合此條件，在拔制開始時芯棒上建立不起足夠的推力，芯棒將順著拔制方向移動並在外模入口錐擠壓管材而造成拔斷。即使不發生斷管，在拔制過程中，由於軸向力的變化，芯棒往復移動會將管材內表面擠出明顯的環狀紋。當外模錐角“a=11o～15o時，可取“a1=9o～13o.
