迴轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬於建材設備類。在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用迴轉設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為迴轉窯。按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料，分乾法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。
迴轉窯軸瓦全稱為迴轉窯托輪軸瓦。托輪是支承迴轉窯運轉的，而托輪軸承是支承迴轉窯正常運轉的關鍵所在。迴轉窯的托輪軸承，一般有2種形式：
一是滾動軸承，它的優點是體積小，節省潤滑油，密封好，不易滲漏，調窯靈活，節省動力，傳動系統的負荷可以減輕；
二是滑動軸承，一般在大型窯上採用，優點是承載能力強，工作平穩、可靠、無噪聲。
滑動軸承的軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。
迴轉窯軸瓦自上世紀末開始，許昌眾力合金製品有限公司等企業與有關科研機構，進行了大量的研發和實驗工作，該公司總經理申震濤先生作為鋅合金核心單位項目負責人參與相關國家標準的制定及修訂工作。於一九九七年制定完成並頒布了GB/T1175——1997《鑄造鋅合金》和GB/T16746——1997《鋅合金鑄件》標準，從而為國內鋅合金行業以及許昌眾力合金製品有限公司的長足發展奠定了堅實的基礎。由此開始，傳統的大型迴轉窯軸承材料，逐漸被高鋁鋅合金取代。
在大型迴轉窯上，高鋁鋅合金軸承材料具有十分明顯的優勢：
與巴氏合金相比：
除了擁有顯著的性價比優勢外，還具有更高的強韌性、更低的比重和更寬的套用範圍等特點。
與青銅相比：
1．強度、硬度和許用壓力與鋁青銅相當，廣泛超過錫、鉛等青銅，許用速度相近。完全能夠滿足軸瓦等獨立減摩耐磨零件使用條件的需求。
2．對潤滑油的親和力較強，自潤滑性更好，加上其冶金特性（熔點低，不易與鋼軸發生冶金結合），因此使用中抗粘著性強，減摩耐磨特性更加突出。
3．摩擦係數低，磨損小，因而使用壽命更長。同等使用條件下，一般在銅瓦的1倍以上，從而降低了配件的採購成本。
4．熱導率大（ZZnAl27Cu2Mg λ=125； ZCuAl10Fe3 λ=59），散熱快，磨麵溫升慢且低，對配對摩擦有更好的保護作用。
5．材料密度低（ZZnAl27Cu2Mg ρ=5g/cm3），產品質量輕（同型號、同規格質量輕1/3），安裝、維護更加容易、方便。
6．具有較高阻尼特性，減振抗噪。
