車間管理系統

車間管理系統

車間管理系統是在工業供需鏈及生產管理各子系統的基礎上,為工業企業提供制定生產任務、投料與領料、工序計畫與派工、生產檢驗,到產品入庫全過程監督與控制的系統。旨在幫助企業提高業務管理效率與生產效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產品質量與客戶滿意度。 目前套用比較廣泛的車間管理系統有:MES製造企業生產過程執行管理系統 ;DNC生產設備及工位智慧型化聯網管理系統;MDC生產數據及設備狀態信息採集分析管理系統;PDM製造過程數據文檔管理系統;Trcaker工裝及刀夾量具智慧型資料庫管理系統 等等。

什麼是車間管理系統?

車間管理系統 車間管理系統

生產車間管理是公司經營計畫實施的主體,管理過程的順利與否,直接關係到公司方針目標能否順利實現。 車間管理系統是在工業供需鏈及生產管理各子系統的基礎上,為工業企業提供制定生產任務、投料與領料、工序計畫與派工、生產檢驗,到產品入庫全過程監督與控制的系統。旨在幫助企業提高業務管理效率與生產效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產品質量與客戶滿意度。

車間管理系統功能

1、生產任務單管理

生產任務單是生產系統唯一的需求來源,可以手工輸入,也可由MPS/MRP系統自動生成。生產任務單管理同時提供MRP的模擬功能,根據指定的任務單產生其下級任務單。通過任務單的拆分,將一個任務單拆分成不同數量和不同加工單位的任務單。對於新增的任務單類型,生產任務單管理允許用戶自定義各種生產類型並設定屬性,從而使任務單更加靈活。同時允許用戶直接根據銷售訂單生成任務單,這一功能特別適合嚴格按照銷售訂單生產的企業。它能夠提供對指定任務單可用物料及可用能力的分析和任務單拆分功能,便於用戶隨時調整並安排任務單。

2、投料單管理

投料單是一個生產任務單的領料計畫表,它不僅能夠控制物料的領用數量,而且提供相關生產任務單的BOM歷史紀錄。投料單管理允許用戶調整、查詢並分析單位用量及損耗率等,同時根據投料單提供4種領料方式供用戶選擇,即根據投料單、根據投料單的比例關係及指定的配套數配套領/退料、根據投料單匯總領料,以及根據投料單的領料倒沖。投料單的編輯功能允許用戶對特製的產品指定臨時BOM,靈活處理返工及產品拆卸等業務。

3、物料替代

該功能提供對替代物料的定義,以及用於替代的物料和被替代的物料庫存數量。可以分別根據BOM及產品等指定替代的範圍,也可指定適用於所有物料,允許用戶定義替代比率。替代物料定義後,在投料單的維護中即可選擇替代。

4、工票管理

工票管理是普通型企業的特徵之一,通過工票管理實現對生產任務工序級的詳細安排和分工。工票管理提供自動的正排和倒排工序計畫,同時支持串列和並行的生產方式。其中的工序優先設定功能提供多種優先權計算方法,並允許用戶自定義優先權。

5、替代工序

定義替代工序,在工票管理中可以調用替代工序,實現工序替代。

6、替代工藝路線

替代工藝路線可以大大減輕工藝路線的維護工作,尤其是工藝比較標準的企業。用戶可將工藝相同的產品定義為一個工藝路線。

7、工序匯報

工序匯報配合工票管理,通過匯報功能收集生產車間每道工序的產量、質量、設備使用、操作人員和操作時間等情況,便於分析考核車間績效,同時掌握車間的運作情況。

8、投入產出控制

投入產出控制又稱為“輸入/輸出控制”,是衡量能力執行情況的一種方法。投入產出報告即I/O報告,這是一個計畫與實際投入,以及計畫與實際產出的控制報告。輸入/輸出計算主要生成某一時間段內各工作中心的計畫投入工時(台時和能力標準)及計畫產出工時(台時和能力標準)等其他信息。

各功能的主要作用

車間管理系統 車間管理系統

(1) 生產管理:是指為實現企業經營目標,有效地利用生產資源,對企業生產過程進行計畫、組織、控制,生產出滿足市場需要的產品或提供服務的管理活動的總稱。

(2) 生產管理的任務:就是要以實現企業的經營目標、經營方針為宗旨,實現產品在品種、質量、數量、交貨期、成本等方面的要求,為企業經營目標的實現起到保障作用。

(3) 生產運作系統:是由人和機器構成、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。它可以按照需要進行重構,以適應外界環境的劇烈變化。

(4) 生產管理控制焦點:主要體現在財務控制、生產控制、人力資源控制三個方面。 其中財務控制通過財務報告、預算等進行。生產控制又主要包括:物料控制-通過訂貨點、MRP、JIT等方法進行物料的採購、消耗的控制;生產控制-通過生產時間組織、網路計畫等手段合理安排生產加工的時間;質量控制-通過全面質量管理實現生產全過程的質量控制。人力資源控制體現在組織結構、勞動效率、執行評價等方面。

優點

1、 生產計畫排線,材料供需模擬計算後,系統即可提供制令排程以及制令料況的資訊,使得車間能提前進行生產準備。

2、 生產資料建檔(產出、不良、移轉等)後,即可對車間生產計畫達成、生產效率進行分析,並提供給管理人員制令用料分析以及產線報廢等資料,使管理人員迅速掌握產出、效率、生產損耗、線上庫存等資料。車間生產管理與物料需求連線作業,可讓物料控制人員迅速掌握生產損耗狀況,以便即時補料,以免斷料停線。

子系統

車間管理子系統的任務就是根據物料需求計畫、工藝路線、工作中心等編制出車間生產計畫、產生生產制令,對需要下達的車間任務,可以進行模擬下達,檢查物料、能力能否東路生產計畫要求。依據任務優先權數,分配物料和下達生產制令、依據工序優先權數。生成工作中心派工單。並通過車間調度管理實現從計畫到實施的閉環控制,使各級管理人員及時掌握車間生產情況。

本系統能夠幫助用戶下達生產制令、監督和控制車間生產活動,幫助用戶完成生產領料、制工作中心派工單、生成按工作中心工序,生產完工入庫的全過程,同時幫僵企業隨時掌握和控制車間在制品的數量,提高產品質量。

車間管理子系統特點

高效的車間調度系統,自動接受車間任務,車間任務可以分多批下達

可以轉移整個任務或任務的一部分到其它車間生產

提供整個任務或任務的一部分的委外加工處理

支持按正常作來或交叉作業方式,正排和倒排車間進度計畫

支持工序分批--車間任務的一個工序進度計畫可以分多批下達

提供車間任務模擬下達--檢查物料、能力能否滿足生產計畫要求

可以按照等待、執行、暫停、終止、完成、結案等條件進行生產制令執行情況查詢

工作中心負荷查詢和加工進度查詢

可以按工作中心、班組、班次、設備和人員進行工時匯總統計查詢

領料單合併處理

生產作業物料控制、績效評估、成本控制、異常情況報警

車間管理子系統主要功能

車間管理:定義制令/制令處置/生產領料/生產入庫/生產退料/外協加工/外協入庫/OEM加工/車間調度

單據查詢:生產制令查詢/生產領料查詢/生產入庫查詢/生產退料查詢/外協加工查詢/外協領料查詢/外協入庫查詢/外協退庫查詢/外協費用查詢/工作日誌查詢

生產統計:工作中心產量統計/部門產量統計/產品產量統計/產品產值統計/外協產量統計/外協產值統計

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