超純水制水設備

傳統超純水製取設備[1]工藝流程:原水—多介質過濾器—活性炭過濾器—一級除鹽—混床—超純水 膜法超純水製取設備工藝流程:原水—超濾—反滲透—EDI—超純水 反滲透簡稱RO,主要是高壓泵與反滲透膜組成,在高壓的情況下,除去水分子以為,水中的其他物質,礦物質,有街舞,微生物等,並被高壓水流衝擊滲透到另一面的水即使安全,衛生,純淨的水。

1、超純水製取設備的發展進程

早期超純水的需求主要是來自發電、醫藥化工、造紙等行業,水質要求相對較低,其製備只要採用離子交換,該方法的主要缺點是化學藥劑再生,既麻煩又不經濟,而且由於強行樹脂對一般有機分子除去效果差,出水中TOC含量高,隨著半導體工業發展,對超純水質量要求提高,從而大大的推動了純水技術的發展,到了上個世紀末,膜技術得到了廣泛的套用,微濾,超濾,電滲析和反滲透技術先進的水處理技術得到了飛速的發展,膜法製備純水取代了傳統的離子交換設備系統,解決了TOC問題,滿足了電子行業對純水質量的要求取設備工藝。

2、超純水製取設備工藝流程

傳統超純水製取設備[1]工藝流程:原水—多介質過濾器—活性炭過濾器—一級除鹽—混床—超純水
膜法超純水製取設備工藝流程:原水—超濾—反滲透—EDI—超純水
在膜法工藝中,超濾,微濾替代澄清,石英砂過濾器,活性炭過濾器,除去水中的懸浮物膠體和有機物,降低濁度,SDI,COD等,可以實現反滲透裝置對污水回用的安全,高效運行,以反滲透替代離子交換器脫鹽,進一步除去有機物,膠體,細菌等雜誌,可以保證反滲透出水滿足EDI進水的要求,以EDI代替混床深度脫鹽,利用電而不是酸鹼對樹脂再生,避免了二次污染。

3、原水水質概論

水中的雜質按存在的形態的不同可以分為懸浮物,膠體和溶解性固體三種,其中固體含量用總固體量作為指標,把一定量水樣在105-110°烘箱中烘乾到恆重,所得的重量及為總固含量。
第一類是懸浮物物指懸浮於水中的物質,顆粒直徑在10-4mm以上,如泥沙,粘土,動植物殘骸,微生物,有機物,藻類等。
第二類是膠體,指水中帶電荷的膠體為例,顆粒直徑在10-5mm之間,膠體顆粒是許多分子或離子集合體,這種細小顆粒具有較大的比表面積,從而使他具有特殊的吸附能力,而被吸附的物質往往是水中的離子,因此膠體顆粒帶有一定的電荷,如矽鐵鋁化合物及一些高分子有機物如腐殖質等,也有一些在此粒徑範圍的細菌,病毒等。
第三類是溶解物,只被水所溶解的,分子或離子狀態的溶質或氣體如氯化物,硫酸鹽等。
懸浮物和膠體是使天然水產生渾濁的主要原因。

4、原水的預處理

反滲透因為膜材料及元件的關係,對進水水質有一定的要求,預處理解決的問題是賭賽,結構,污染和波壞,堵塞時指水中的顆粒,懸浮物,膠體,鐵氧化物沉澱等堵塞膜元件的流道,結垢是指難溶鹽在濃水側濃縮厚結晶析出,可預先除去或加阻垢劑。污染是指油脂,有機物吸附在膜的表面,微生物繁殖,膠體吸附等,採用殺菌,氧化破壞,絮凝過濾,活性炭吸附等辦法解決,波壞是指自由楊,臭氧等氧化劑破壞膜材料,採用活性炭吸附或者加還原劑。
傳統預處理方法
多介質過濾器對有機物除去主要是依靠絮凝作用加以捕獲,只對顆粒狀或膠體狀的大分子物質有效,對溶解狀態的天然有機物和許多工業有機污染物無效
活性炭吸附可以通過吸附作用,部分除去小分子的有機物,活性炭對於COD德除去率在40-90%。活性炭不作為過濾截留用。
膜法預處理
膜法預處理為下游的拖延系統提供可靠的進水水質保證。
過濾是一種以篩分為分離原理,以壓力位推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005um-0.01um範圍,可以有效除去水中的微粒,膠體,細菌以及高分子有機物等,超濾過程無相轉化,具有良好的耐溫,難酸鹼和耐氧化性能。超濾採用不同的截留分子量的膜材料及工藝設計,可以適應各種不同水質條件及分離功能。

5、反滲透

反滲透簡稱RO,主要是高壓泵與反滲透膜組成,在高壓的情況下,除去水分子以為,水中的其他物質,礦物質,有街舞,微生物等,並被高壓水流衝擊滲透到另一面的水即使安全,衛生,純淨的水。利用反滲透的分離特徵可以有效除去水中的溶解鹽,膠體,有機物,細菌等雜誌,反滲透具有能耗低,無污染,工藝陷阱,操作簡單等優點,反滲透技術可慣犯套用於過濾補給水的軟化除鹽,海水,苦鹹水的淡化,飲用純淨水的製備,電子工業超純水的製備,虎穴,食品工業中的分離,濃縮及回收,以及其他工藝用水等。反滲透膜影響因素
回收率:過高的回收率會使膜污染或濃水中過量的溶解鹽沉澱,導致膜的結垢。
溫度:溫度對滲透壓與水通量均有影響,水通量與溫度成正比,通常與溫度變化的粘度成正比,一般水溫升高一度,膜產水量增加3%。
壓力:對給定的一組進水條件,增大壓力會使單位膜面積的水流量提高,雖然鹽通量不受壓力影響,但是增加壓力引起水流量的增大卻稀釋了鹽對膜的通過,其結果使透過液的鹽濃度減低。

 6、EDI設備技術

EDI特徵是:將電滲析技術和離子交換技術相融合,無需酸鹼而連續製取高品質的純水,利用電而不是酸鹼對樹脂進行再生,簡單的說,EDI是一種不消耗酸鹼而製取純水的新技術,俗稱電混床,填充床電滲析,EDI具有可連續生產連續再生,產水品質穩定,運行費用低,操作管理方便,占地面積小等優點,同時無廢水,化學污染排放,有利於節水和環保,也節省了污水處理投資和水處理費用。
7、結論
利用超濾,反滲透,EDI等膜元件組合集成的膜法工藝,構成了沒有酸鹼的脫鹽系統,其中超濾系統作為預處理,實現了反滲透系統的高效,安全運行,使用高脫鹽率反滲透膜處理,世紀反滲透產水水質滿足EDI的進水標準。EDI膜元件的模組化設計,可方便使組合任意產水規模,徹底避免酸鹼,縮小占地空間,適用各種用途的脫鹽系統,使水處理技術的發展上升到了新的高度。

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