一、電鍍行業用超純水設備概述
電鍍行業用超純水設備 的組成主要包括超濾系統、反滲透系統、離子交換系統、EDI模組。該設備的制水技術非常高，保證設備的出水水質達到15兆歐以上，從而滿足電鍍行業用水要求。下面詳細了解一下電鍍行業用超純水設備的相關內容。
二、電鍍行業用超純水設備工作原理
電去離子(EDI)系統主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質離子發生定向移動，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列，構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。
淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留。水中陰離子向正極方向遷移陰膜，被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少，成為淡水，而濃室的水中，由於濃室的陰陽離子不斷湧進，電介質離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達到淡化、提純、濃縮或精製的目的。
三、電鍍行業製備超純水的工藝
1、採用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
2、採用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3、採用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。
電鍍超純水製備工藝解析及套用比較
目前，超純水製備工藝套用最為廣泛，效果最佳的技術主要有三種：離子交換技術、雙級反滲透技術和EDI模組。這三種工藝都有著各自的特點，在套用過程中要根據需要的水質不同、投資能力和空間大小選用相應的製取方式。離子交換技術屬於占地小，投資少的一項技術，適合小企業套用，但是在使用過程中需求量大，對環境有一定危害性;雙極反滲透設備，要對膜元件進行定期清洗，使用於對純水水質要求稍低的企業;EDI超純水設備，是目前套用最實用、最優質的純水製取設備，通過電去離子的方式，提升水質純度，對環境不會造成任何影響，而且產水的水質純度較高，但是設備投資費用較其他兩項稍高。
