產生原因
(1)裝車時匣缽與匣缽之間放置不平穩或軌道不平，用力過大，在推窯車時造成匣缽晃動或震動而掉下的渣粒。
(2)裝坯或裝窯重疊匣體時沒有輕拿輕放，而引起渣屑掉在坯體內。
(3)因匣體上的灰渣未掃乾淨，裝坯時粘在手上而帶進坯體上。
(4)匣體本身有開裂未修補使用。
(5)裝坯時未吹乾淨，未掃淨坯件的塵粒，或坯體入匣後吹灰過重，將缽內糠灰吹入坯內。
(6)煅燒土匣前未細緻逐個整理疊好，坐平口沿，配死口面，並用高嶺土漿劃好配死線。
(7)煅燒響匣後的刷掃不清，未塗塗料或塗料過薄．
(8)匣怵質量整，高溫焙燒後，疏鬆底部開裂。
(9)裝坯場地灰塵大，污染嚴重，裝好坯後，又未加蓋，使灰塵落入坯內。
(10)塗料不當或徐料與匣缽底面不相粘接，而掉入坯內．
解決辦法
(1)土匣煉燒前，必須逐個整理、疊平，分支打線，防止錯亂．
(2)要檢查匣缽質量，需要修補的匣缽要修補好，同時打掃乾淨匣缽的浮渣灰塵，底部均勻塗上一層塗料。
(3)裝坯人員應認真仔細嚴操作，入匣前要吹淨坯體灰塵，裝坯時手法要輕，疊匣要穩，平、齊，防止重力移動產生歪斜和碰車。
(4)裝窯時要清掃匣內的灰塵，匣缽要輕拿輕放，不得擦動對位。
(5)軌道要於整清潔，推車要緩慢，防止匣缽震動相互碰擠。
