脫硫石膏成型機

3、提高經濟效益,脫硫石膏如積壓,需增加運輸和堆放費用。 二、脫硫石膏制水泥緩凝劑的選擇理由 我國石膏消費總量的84%作水泥緩凝劑,其它已開發國家石膏總量的45%用於水泥。

概述

脫硫石膏成型機和成套生產線,該設備能將脫硫石膏粉末,在不需要加入任何粘合劑的情況下,一次性壓製成球,產量高,硬度大,且成球率在95%以上,現已在全國多個電廠和水泥廠投產使用,效果很好。無論從脫硫石膏原料本身,還是從產品的實驗結果上分析,煙氣脫硫石膏在建材行業中的套用都十分廣泛。

產品型號

產品型號 輥皮直徑(mm) 設計產量(t/h) 電機功率(kw)
290型 290 1-3 5.5
360型 360 4-6 7.5
430型 430 6-8 1 1
500型 500 7-9 18.5-30
650型 650 10-15 22-37
800型 800 15-20 30-75
850型 850 20-25 75-90
1000型 1000 25-35 90-110

效益分析

一、項目建設依據
1、脫硫石膏加工利用符合國家倡導的“循環經濟”、“建設節約社會”、“可持續發展”的方針政策。
2、脫硫石膏加工利用可減少工業廢渣的排放,有利於環境保護;如積壓將會造成二次污染。
3、提高經濟效益,脫硫石膏如積壓,需增加運輸和堆放費用。加工後可全部利用,水泥緩凝劑售價約95元/噸。按照國家有關政策,加工利用工業廢渣,可減免增值稅,減征部分所得稅。
二、脫硫石膏制水泥緩凝劑的選擇理由
我國石膏消費總量的84%作水泥緩凝劑,其它已開發國家石膏總量的45%用於水泥。脫硫裝置竣工後,脫硫石膏的銷售去向主要用於水泥緩凝劑。選擇地區為水泥生產基地周邊以及電廠附近。
脫硫石膏制水泥緩凝劑在國外和國內均有先例,國內有電廠加脫硫石膏做緩凝劑的項目已成功,石膏球供應水泥廠作緩凝劑用,供不應求。
三、脫硫石膏和粉煤灰或其它乾料計量後進入混合攪拌機,再輸送至成球機,成球產品經皮帶機送入成品庫,陳化後即可作水泥緩凝劑使用。
四、建設用地及條件:設備400平方,原料場10一15畝
五、生產人員準備:管理人員一人,生產行銷人員一人,維修設備人員一人,運行人員五人,總計:8人;
六、投資估算:
脫硫石膏電石膏壓球設備、鏟車人工工資及附加
修理費其它管理費用
目前在國外,脫硫石膏的綜合利用已較為成熟,並形成了較多可借鑑的工藝技術和選進設備,國內對脫硫石膏的綜合處理和套用已形成工業化、規模化和專業化生產,有了實踐經驗。借鑑德國先進技術的前提下,製造出的脫硫石膏壓球機已被廣泛使用。

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