市場前景
石膏板是以建築石膏為主要原料製成的一種材料。它是一種重量輕、強度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建築材料，是當前著重發展的新型輕質板材之一。石膏板已廣泛用於住宅、辦公樓、商店、旅館和工業廠房等各種建築物的內隔牆、牆體覆面板（代替牆面抹灰層）、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。
設備特徵
1、液壓自動行走式石膏牆板成型機綜合了國內外同類設備的優點，解決了傳統石膏牆板分量重，強度低，耐水防潮性能差等缺點，設備總體性能達到國內領先水平；
2、設備核心部件選用進口材料生產，質量優異，占地空間小，操作方便，生產效率高；
3、製品平整度好，誤差小，抗形變，長短可調，持久耐用；
4、一台設備可生產60mm，90mm，120mm，150mm等多種厚度和規格的石膏板；
5、設備一次成型兩塊石膏牆板，原料自動化計量，保證牆板質量和精度；
6、採用液壓開合模，芯管系新型矽膠材料製造，氣壓膨脹模式設計，使抽管阻力減少為零，成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成，芯管無需沖洗；
7、石膏板成型機關鍵元器件、零部件均採用國際知名品牌產品，核心零部件均經過疲勞耐久性試驗和可靠性試驗，從而保證設備運行穩定，故障率降至最低。
生產線工藝流程備料
改性澱粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經定量計量後放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然後泵入料漿儲備罐備用；發泡劑和水按比例投入發泡劑製備罐攪拌均勻，泵入發泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用；配料：
料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發泡劑使用動態發泡裝置發泡後進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量後進入攪拌機，然後所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。
說明：
所有主輔料的添加都含括在自動控制系統中，隨生產線速度的不同自動調節，以適應大規模、高速度的要求上紙開卷後經自動糾偏機進入成型機，下紙開卷後經自動糾偏機、刻痕機、震動平台進入成型機，攪拌機的料漿落到震動平台的下紙上進入成型機，在成型機上擠壓出要求規格的石膏板，然後在凝固皮帶上完成編輯本段圖樣
