簡釋
反應釜廣泛套用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它複合材料。
標準配置:
(1) 攪拌系統：有普通機械攪拌和外置電磁攪拌，多種攪拌槳可供選擇；
(2) 反應瓶: 多種類型可供選擇；
(3) 加熱及控溫系統:對於無夾套反應釜，採用JULABO LC溫度控制器控溫的電熱套加熱；對於夾套反應釜, 採用Julabo加熱製冷溫度控制系統。
(4) 反應釜的滴液漏斗；
(5) 回流冷凝管；
(6) 溫度計套管；
(7) 採用壓力控制套件；
(8) 專用連線件；
(9) 其他根據需要配置的特殊組件。
使用注意事項
化工行業大量使用的反應釜，由於介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整台設備更新，這就需要選用合適的修補法，用（勁素成）JS916馬上進行修補，否則，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，並由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。
結構形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設定夾套，或在器內設定換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
1.通常在常壓或低壓條件下採用填料密封，一般使用壓力小於2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會採用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。
3.在高壓或介質揮發性高得情況下會採用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均採用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套。
耐壓反應釜材質
反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它複合材料。反應釜可採用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可採用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可採用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可採用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
