作品目錄
目錄第一章 概述
一、纖維檢驗的任務
二、棉檢工的基本職責和要求
三、纖維檢驗室的一般設備
第二章 紡織纖維品種、結構與性狀
第一節 紡織纖維概述
一、紡織纖維品種
二、紡織纖維產量
三、紡織原料與紡織產品
第二節 紡織纖維內部結構簡述
第三節 紡織纖維的基本性狀
一、纖維細度
二、纖維長度
三、纖維捲曲
四、纖維形態結構
五、纖維吸濕性
六、纖維強度與斷裂伸長率
七、纖維拉伸曲線
八、纖維初始模量、屈服點、斷裂功
九、纖維拉伸彈性
十、纖維耐磨性
十一纖維耐疲勞性
十二、纖維服用性能
第四節 棉纖維結構與性狀
一、原棉種類與品質
二、棉纖維的形成、結構與組成
三、原棉性狀
第五節 化學纖維的生產與性狀
一、化學纖維生產概述
二、主要化學纖維的特性簡述
第六節 差別化纖維的結構、性狀與套用
一、差別化纖維定義與種類
二、主要差別化纖維的結構與特性
（一）異形纖維
（二）複合纖維
（三）雙組分纖維
（四）細旦與超細旦纖維
（五）高收縮滌綸纖維
（六）陽離子染料可染性滌綸纖維
（七）高吸水多孔纖維
（八）聚對苯二甲酸丁二醇滌綸纖維（PBT）
（九）PBT/PET 共聚、共混與並列複合纖維
（十）高強高模量細旦滌綸纖維
（十一）有色纖維
（十二）抗靜電纖維
（十三）阻燃纖維
（十四）芳香族聚醯胺纖維
（十五）變形紗
（十六）WDS 技術與產品
第七節 麻纖維結構與性狀概述
第八節 毛纖維結構與性狀概述
第九節 蠶絲纖維結構與性狀概述
第三章 原棉與化學纖維的檢驗
第一節 原棉標準與品級檢驗
一、刷嘜標誌與品級長度差價
二、品級檢驗
三、手扯長度檢驗
四、手感目測檢驗
五、水分、雜質和疵點檢驗
第二節 棉纖維的儀器檢驗
一、試驗棉樣的準備
二、長度檢驗
三、線密度（細度）檢驗
四、成熟度檢驗
五、強力檢驗
六、高容量纖維測試系統
七、單嘜試紡檢驗
八、含糖量試驗
第三節 棉纖維、化學纖維的鑑別
一、手感目測法
二、燃燒法
三、顯微鏡法
四、染色法
五、溶解法
第四節 化學纖維的檢驗
一、化學短纖維的分級標準
二、試樣的準備
三、線密度（纖度）檢驗
四、長度檢驗
五、疵點和倍長纖維含量測定
六、單纖維斷裂強度與斷裂伸長試驗
七、鉤結強力試驗
八、結節強力試驗
九、捲曲試驗
十、含油率試驗
十一、殘硫量試驗（適用於粘膠纖維、富強纖維）
十二、質量比電阻試驗
十三、摩擦係數測定
十四、初始模量測定
十五、熱收縮試驗
十六、熔點測定
第四章 配棉（料）原則與配棉（料）方案的制訂
第一節 配棉原則
第二節 配棉方案的制訂
一、常規產品配棉方案表
二、配棉分類排隊
第三節 化纖原料的配置
一、化纖規格的選配
二、化纖類別的選配
三、混紡時原棉的選配
四、混紡方法
五、滌綸原料的接替
第四節 配棉（料）方案的實施
第五章 常用試驗儀器的結構及其維修和保養
四、長度檢驗
五、疵點和倍長纖維含量測定
六、單纖維斷裂強度與斷裂伸長試驗
七、鉤結強力試驗
八、結節強力試驗
九、捲曲試驗
十、含油率試驗
十一、殘硫量試驗（適用於粘膠纖維、富強纖維）
十二、質量比電阻試驗
十三、摩擦係數測定
十四、初始模量測定
十五、熱收縮試驗
十六、熔點測定
第四章 配棉（料）原則與配棉（料）方案的制訂
第一節 配棉原則
第二節 配棉方案的制訂
一、常規產品配棉方案表
二、配棉分類排隊
第三節 化纖原料的配置
一、化纖規格的選配
二、化纖類別的選配
三、混紡時原棉的選配
四、混紡方法
五、滌綸原料的接替
第四節 配棉（料）方案的實施
第五章 常用試驗儀器的結構及其維修和保養
