簡介
網帶式乾燥機，也稱帶式乾燥機，由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、
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| 網帶式乾燥機 |
單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。
因此，對乾燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶式乾燥機工作的可靠性和操作條件的最佳化。
網帶式乾燥機操作靈活，濕物料進料，乾燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。
與轉筒式、流化床和氣流乾燥機相比較，網帶式乾燥機中的被乾燥物料隨同輸送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的乾燥時間。對乾燥物料色澤變化或濕含量均勻至關重要的某些乾燥過程來說，帶式乾燥機是非常適用的。此外，物料在帶式乾燥機上受到的震動或衝擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此，也適用於乾燥某些不允許碎裂的物料（如食品）。網帶式乾燥機不僅供物料乾燥，有時還可對物料進行烘焙、燒成或熟化處理操作。網帶式乾燥機結構不複雜，安裝方便，能長期運行，發生故障使可進入箱體內部檢修，維修方便。缺點是占地面積大，運行時噪聲較大。 網 帶式乾燥機廣泛套用於食品、化纖、皮革、林業、製藥和輕工業中，在無機鹽及精細化工行業中也常有採用。
工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶採用12-60目不鏽鋼絲網。由傳動裝置拖動在乾燥機內移動。乾燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱乾燥並帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，乾燥後的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。結構形式：
（1）單級帶式乾燥機：被乾燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不鏽鋼薄板製成，由電機經變速箱帶動，可以調速。乾燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，最佳化操作。乾燥段之間有一隔離段，在此無乾燥介質循環。
（2）多級帶式乾燥機：多級帶乾燥實質上是由數台單級帶乾機串聯組成，其操作原理與單級帶乾機相同。
（3）多層帶式乾燥機：多層帶乾機常用於乾燥速度要求較低、乾燥時間較長，在整個乾燥過程中工藝操作條件能保持恆定的場合。層間設定隔板以組織乾燥介質的定向流動，使物料乾燥均勻。多層帶乾機占地少，結構簡單，廣泛使用於乾燥谷物類物料。但由於操作中要多次裝料和卸料，因此不適用於乾燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
（4）衝擊式帶式乾燥機：衝擊式帶乾機適用於乾燥織物、菸葉、基材的表面塗層及其他薄片狀物料。衝擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。衝擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。乾燥介質增濕後，部分排出，另部分返回摻入新鮮乾燥介質後再行循環。
特點
（1）物料在帶乾機上受到的振動和衝擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用於乾燥某些不允許碎裂的物料。（2）帶乾機不僅供物料乾燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
（3）帶乾機結構不複雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便。
