紡織廠建築

紡織廠建築在18世紀70年代開始，英國創建了一批水力棉紡織廠，後來又以蒸汽機為動力，驅動機器紡紗織布，改變了生產布局，從而形成有特色的紡織廠建築。

紡織廠建築

正文

中國是世界上最早生產紡織品的國家之一。西周時，已有官辦的紡織作坊。明清時期紡織作坊已有相當規模，但無專門建築類型。18世紀70年代開始，英國創建了一批水力棉紡織廠，後來又以蒸汽機為動力，驅動機器紡紗織布，改變了生產布局，從而形成有特色的紡織廠建築。中國在19世紀70～80年代開始建立使用蒸汽機為動力的現代紡織廠，至20世紀80年代初，各類紡織廠已有相當的規模，棉紡織品產量已居世界首位，在紡織廠建築設計上積累了豐富的經驗。紡織廠建築的總平面布置、結構形式和建築要求如下。
總平面布置　紡織廠按使用功能可劃分為4個區:①廠前區。主要由管理和生活用房、全廠的主要出入口組成。②生產區。居全廠的中心地帶，包括主廠房以及與之有密切連繫的附屬生產用房，如空調室、配電站和化驗室、機修配件儲存用房、車間辦公和生活用房、棉印染廠的鹼資源回收筒和粘膠廠的酸站等。③儲運區。主要包括原料、成品、廢料、專用器材、油品、雜品等倉庫，以及鐵路公路的站線，還包括各種車輛庫、充電間、修車場等。④動力、機修、給水排水區。主要包括一次變電站、鍋爐房、機修間、給水排水設施（如上水淨化、污水處理設施，輸水站以及水池、水塔等）。在印染廠還包括煤氣發生站，在化學纖維廠中還包括空氣壓縮設備、制氮設備、脫鹽水設備、聯苯鍋爐房、二硫化碳製備、甲醛製備、檢修等用房。
結構形式　紡織廠建築的常用結構形式有：①單層鋸齒形廠房（圖1）。多為裝配式鋼筋混凝土結構，支撐在T形柱上的雙梁,具有承重構件和通風的功能。常用柱網為7.8×12米和12×12米，高4～4.5米。②單層無窗廠房。柱網規格同上,高度不宜低於4.5米。③多層廠房。多為鋼筋混凝土結構,柱網常用的為6×9米、8×10米，大的為8×20米，高度根據設備的要求確定。

紡織廠建築

中國的棉紡織廠基本上都是單層廠房，各生產車間多合併布置，輔助性房間設在邊跨；各類化學纖維廠常採用多層與單層廠房結合形式。在國外，無窗廠房和合併建築頗為風行（圖2）。

紡織廠建築

建築要求　紡織廠生產工藝可分為乾法生產和濕法生產兩類。棉、毛、麻、絲的紡織工序和滌綸、錦綸的紡絲工序，都屬於乾法生產(也有少量濕作業車間)；乾法生產車間的機器、人員密集,散熱量大,粉塵多。棉印染和毛、麻、絲織物的染整，苧麻的脫膠，粘膠、維綸、腈綸的紡絲工序，都屬於濕法生產（也包括少量乾作業車間）。在用濕法生產的車間內,夏季濕熱,冬季圍護結構表面產生凝結水,空氣積霧,並散發有害氣體。對於這兩類廠房，要有下述相應設施。①乾法生產車間對溫度、濕度、含塵要求較嚴，應設空氣調節裝置。②印染等濕車間的空調裝置應以通風排濕為主。部分設備裝有排氣罩，用風機將濕氣排出車間外。還應在外牆、天窗的適宜部位設排氣井加強自然排風。廠房圍護結構要加強保溫性能防止霧的凝聚。③粘膠、維綸、腈綸廠要加強排毒系統，空調裝置以排毒降溫為主。車間內應經常保持負壓，以免干擾鄰近車間。④噪聲達A聲級100分貝的棉、毛、麻、絲廠的織造車間應在頂棚安裝吸聲材料，以及採用其他降噪措施。⑤濕法生產車間的樓地面要能防止酸鹼浸蝕。圍護結構在室內的外露部分應塗防腐蝕塗料。⑥腈綸廠的聚合、回收工段，粘膠廠的磺化工段，二硫化炭製備工段,維綸廠的甲醛製備工段,錦綸廠的聯苯鍋爐房，儲存次氯酸鈉等危險品的倉庫須有防爆泄壓措施。⑦紡織廠的耐火等級一般不低於二級。棉紡織廠的開清棉車間，回花室和地下粉塵室除設濾塵裝置外還應設自動消防裝置。⑧車間的採光亮度應滿足規定標準。⑨車間或較大的工段間的通道應採用電動門，以保證室內氣流穩定。⑩天然纖維廠的電力負荷等級屬於三級，化學纖維廠屬於二級，粘膠、維綸、腈綸廠都有部分區域屬於一級負荷。⑾梵谷度達到15米的水塔、煙囪、排毒塔等須採取防雷措施。

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