目前，我國冶金行業燒結工藝混勻設備存在嚴重的混合機內壁粘料問題。由於混合機內壁長期嚴重積料，增加了混合機的滾動重量，從而增加了電機負荷，加大了用電量，造成能源浪費。此外，還造成混合機內部空間減小，縮短了物料的混合滾動路程和混勻時間，降低了混勻料的混勻效果，給後續工藝帶來不良影響，嚴重影響了燒結礦的產量和質量。
套用
1.傳統清理混合機的方式一般是定期人工清理，缺點是：（1）在清理過程中，容易將混合機內部襯板破壞掉，降低混合機內部襯板的使用壽命。（2）增加了工人的勞動強度，容易造成混合機內部塌料，易出人員傷亡事故。（3）人工清理所需時間較長，降低了作業率。
2.針對在瀝青路面材料熱再生加熱過程中,由於廢舊混合料加熱後具有粘性,在加熱滾筒壁和葉片相交處將產生嚴重的積料現象,通過對積料產生機理的分析,提出了利用氣動技術進行自動清除粘結積料的系統方案及設計方法。樣機試驗證明:該方案可以完全清除積料。
系統
高精度X射線水晶粘料系統是本公司根據廣大水晶晶體生產廠家的實際需求，在高精度定向儀主機的基礎上研製開發的最新產品。本機主要特點是粘接精度高、穩定性好、結構簡單、易操作.
1.2該系統設計為雙工位，一端為晶片的高精度測量，另一端為水晶晶棒定向粘接裝置。
2.1料板尺寸：300x180x20、330x200x20
2.2晶棒厚度：10、9、8、7mm
2.3粘接層數：5(6)
2.4層數調節：墊條
2.5晶棒測量：大R面
2.6定位方式：料板基準與定位面(靠山)貼緊
2.7移動方式：料板在墊條上滑動
2.8切型角調節：螺釘帶動托板鏇轉
2.9切型角顯示：百分表
2.10顯示對應的切型角：大約0.06mm左右代表1′
