概述
粉磨設備廣泛套用與化工、礦山、鋼鐵、火電、煤炭等行業。具體的粉磨設備包括： 雷蒙磨粉機
鄂式破碎機
錘式破碎機
高壓雷蒙磨
雷蒙磨主要配件
高細度粉碎機
電磁振動給料機
高壓微粉磨
高強磨粉機
高壓懸輥磨粉機
提升機 選粉機
立式磨
細碎磨
廣義磨
磨機的組成
磨機的主體是由鋼板卷制而成的迴轉筒體、筒體兩端帶有空心軸的端蓋、筒體內壁用於保護筒體和提升研磨體的襯板和磨內裝有不同規格的研磨體組成。當磨機為雙倉或多倉時，磨內還有隔倉板。工作原理
磨機迴轉時，研磨體由於離心作用貼附在筒體襯板表面，隨筒體一起迴轉。研磨體被帶到一定高度時，由於本身的重力作用，象拋射體一樣落下，衝擊筒體內物料。同時，由於不斷餵料，物料隨筒體一起迴轉運動時，形成物料向前擠，再通過進料端和出料端物料本身的料面高度差加上磨尾不斷抽風，使物料不斷向出料端移動，直接排出磨外.
磨粉設備的用途和重大作用：
主要適用於建材、化工、化肥、冶金、礦山、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30目～400目任意調節。例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白雲石、石墨、螢石、矽灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、錳鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗岩、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千餘種物料粉磨加工。凡用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料的過程，都叫破碎，所使用的機械叫破碎機。凡用外力將小顆粒物料變成粉體物料的過程，叫粉碎或磨碎、簡稱粉磨。它所使用的機械叫粉磨機械(磨粉設備)。將破碎和粉磨聯合起來簡稱碎磨，所使用的機械簡稱碎磨機械。
在選礦工業中，選礦廠碎磨作業的生產費用，平均要占全部費用的40%以上，而磨碎作業的生產費用，平均要占全部費用的40%以上，而磨碎設備的投資占選礦廠總投資的60%左右。
在水泥工業中，水泥廠碎磨作用費用約占生產成本的20%，破碎機械的耗電量約占全廠總耗電量的10%，而粉體機械的耗電量則占60%。
隨著當代社會經濟的迅速發展，各種金屬、非金屬、化工礦物，以及水泥、建材等物料的社會需求量和生產規模日益擴大，需要碎磨的物料量迅速增加。90年代以來，全世界每年經過碎磨的物料量達到100億噸以上。我國脆性物料年產量已經達到15億多，其中鐵礦石約2.4億噸，有色金屬礦石1億多噸，非金屬礦物2.6億多噸，化工礦物0.3億多噸，水泥約4億多噸，建材用石灰石4.7億多噸。這些物料絕大部分都要經過碎磨，可見破碎和粉體工程在國民經濟中發揮著巨大的作用。
影響粉磨過程的主要因素
1、磨機各倉的長度2、入磨物料的粒度
入磨物料粒度越大，磨機產量越低，功能消耗越大。但入磨物料粒度太小，雖然粉磨電耗降低了，破碎機電耗卻提高了。因此，應將破碎和粉磨兩個工序視做一個整體，使破碎和粉磨綜合電耗最低時的入磨粒度作為最適宜的入磨粒度。
3、物料的易磨性
物料的易磨性是表示物料本身被粉磨的難易程度的一種物理性質。
科學研究和生產實踐表明，水泥熟料礦物組成中的矽酸三鈣的含量增加，熟料的易磨性好。
4、入磨物料溫度
入磨物料溫度過高，就會導致磨內溫度太高，造成粉磨效率下降。
5、入磨物料水分
當物料含水量大時，磨內的細粉會粘附在研磨體和襯板上，形成“緩衝墊層”，大大降低粉磨效率。
6、粉磨產品細度
粉磨產品細度磨得過細，會使磨機粉磨效率降低，電耗增大，成本上升。
7、選粉效率與循環負荷率
8、球料比和物料流速
9、磨機通風
加強通風可將磨內微粉及時排出，減少過粉磨現象和緩衝作用，從而提高粉磨效率。
