內容簡介
本書是《水泥生產技術叢書》的一個分冊。全書從五個方面介紹了水泥生產破碎與粉磨工序的工藝技術及設備，一是有關水泥生產破碎與粉磨技術的基本知識；二是目前我國水泥生產中常用的水泥生產破碎與粉磨工藝技術及設備:棒磨機,管磨機,自磨機;破碎機械、粉磨機械和選粉設備；三是水泥生產粉碎系統的工藝平衡計算、破碎與粉磨車間的工藝布置及其設計計算；四是分別介紹了破碎系統、球磨機粉磨系統、立式磨粉磨系統、帶輥壓機的粉磨系統的生產工藝技術，包括最佳化套用實例、節能高產途徑、常見故障分析及其處理；五是分別介紹了破碎系統、生料製備系統、水泥粉磨系統的質量控制與管理，並介紹了粉磨系統技術標定、設備故障診斷技術以及設備管理的基本知識。
讀者對象
適合水泥生產企業，尤其是中小型水泥企業的高級工、技師和中高級技術人員、管理人員學習閱讀，也可作為大專院校有關專業師生作為理論聯繫實際的參考用書。
前言
21世紀以來，國家大力推進對水泥工業的產業結構調整，使行業淘汰落後的步伐加快，技術進步使水泥生產工藝及裝備水平躍上新的台階；在破碎與粉磨工藝及設備方面，不僅引進、消化、吸收了許多國外先進技術，國內自主創新成果套用也十分活躍。因此，水泥企業廣大科技人員和技術工人十分需要針對性較強的專業指導書，以了解、掌握這方面的新理論、新設備及其套用技術。本書正是為滿足這一需求而編寫。在內容上，本書以新型乾法水泥生產技術為主，兼顧中小型水泥企業的生產技術及裝備，力求較為全面地反映水泥工業破碎與粉磨的新工藝、新技術、新設備以及管理新理念，突出現代生產適用技術、科學管理方法、實際操作技能及設備維護知識。
全書的核心思路表現在如下三個方面。
一、破碎與粉磨工藝技術是一個系統工程，它與燒成技術及化驗室質量控制技術一樣不可忽視。水泥生產過程簡稱為“兩磨一燒”，每生產1噸水泥大約需要粉碎各種物料3～4噸，粉碎工藝過程的電耗占全廠生產總電耗的60%～70%。因此，選擇先進的粉碎工藝，簡化粉碎流程，改善傳統粉碎作業方式，提高粉碎崗位操作水平等，對水泥工業生產實現優質、高產、低消耗、安全、清潔生產，具有重要意義。
二、生產設備管理是企業管理技術的重要組成部分,它必須從水泥生產線建設時就開始做起。隨著生產過程機械化和自動化水平的逐漸提高，設備的結構日趨複雜，技術性能日益先進，設備在生產中的作用和影響愈來愈重要。現代設備管理理念，就是要對所有設備從機械製造、工藝設計、合理選型、最佳化購置、安裝調試、使用維修、創新改造、技術診斷直至更新報廢的全過程，都作為管理和研究的對象，並使之系統化、規範化。
三、水泥生產過程的“節能高產”是一個永恆的話題,各企業具體情況有所不同,但都應該理論聯繫實際,強化求真務實的力度。本書以三分之一以上的篇幅，列舉了大量行之有效的破碎與粉磨工藝實用技術，以及多家水泥企業在破碎與粉磨工藝技術方面的套用實例，供讀者在生產實踐中借鑑與參考。
本書集作者長期從事粉體工程技術教學、科研、設計、諮詢及現場技術服務的工作體會總結編著而成，主要特色是集知識系統性、技術先進性、技能實用性、管理可操作性於一體，文字敘述通俗、易懂，適合於水泥企業，尤其是中小型水泥企業的高級工、技師及中、高級工程技術人員閱讀，也可供大專院校有關專業師生學習參考。
本書在編著過程中，得到了李儉之教授、黃有豐教授、王滌東教授、趙介山教授等水泥界資深專家的指導和幫助，得到了水泥界同仁的關心並給予文獻、資料的鼎力支持，在此深表衷心感謝！
由於作者水平所限，書中難免有疏漏和不妥之處，懇請廣大讀者批評指正。
作者
2006年12月於濟南大學
目錄
第一篇 水泥生產破碎與粉磨工藝基本知識
第一章 粉碎基本概念
第一節 粉碎與粉碎比
一、粉碎的定義、目的和意義
二、粉碎比
第二節 水泥物料性質
一、晶體結構
二、強度、硬度和脆性
三、含水量
四、易碎性與易磨性
第三節 顆粒大小表示方法
一、平均粒徑法
二、篩析法
三、比表面積法
四、顆粒組成法
第四節 粉碎產品粒度特徵
一、篩余累計
二、粒度特徵曲線
三、篩析曲線的套用
第二章 粉碎理論
第一節 粉碎理論簡介
一、強度理論
二、能耗理論
三、粉碎機械化學理論
第二節 粉磨理論簡介
一、球磨機粉磨理論
二、球磨機粉磨動力學理論
三、料床粉碎理論
第三章 粉碎方法與設備分類
第一節 粉碎方法
一、擠壓粉碎
二、研磨粉碎
三、折斷粉碎
四、劈裂粉碎
五、衝擊粉碎
第二節 粉碎設備的類型
一、粉碎機械分類
二、破碎機類型
三、破碎機械發展趨勢
第二篇 水泥生產破碎與粉磨機械設備
第四章 破碎機械設備
第一節 錘式破碎機
一、工作原理及類型
二、機械構造及工作性能
第二節 反擊式破碎機
一、工作原理及類型
二、機械構造與工作性能
第三節 輥式破碎機
一、工作原理及類型
二、機械構造與工作性能
第四節 顎式破碎機
一、工作原理及類型
二、機械構造與工作性能
第五節 其他破碎機
一、圓錐破碎機
二、衝擊式黏土破碎機
第五章 粉磨機械設備
第一節 球磨機
一、工作原理及類型
二、機械構造與工作性能
第二節 立式磨
一、工作原理與類型
二、機械構造與工作性能
第三節 輥壓機
一、工作原理與類型
二、機械構造與工作性能
第四節 其他新型磨機
一、高細高產管磨機
二、滑履磨
三、筒輥磨
第五節 選粉機
一、工作原理與類型
二、機械構造與工作性能
三、選粉機技術發展的綜合評析
第三篇 水泥生產粉碎系統設計計算與工藝布置
第六章 粉碎系統及其工藝平衡計算
第一節 工藝流程與系統級數
一、粉碎系統
二、系統級數
三、工藝流程圖的繪製方法
第二節 工藝平衡計算
一、水泥生產的工藝平衡
二、物料平衡計算
三、主機平衡計算
第七章 生產車間工藝布置
第一節 生產車間工藝布置的依據
一、生產車間工藝布置的任務
二、主要設計規範和規定
三、基礎資料
第二節 生產車間工藝布置的要求
一、生產車間工藝布置重點考慮的問題
二、廠房布置
三、設備布置
第三節 生產車間工藝布置的內容和方法
一、生產車間工藝布置內容
二、車間工藝布置的方法
第八章 破碎系統設計計算
第一節 破碎設備選型計算
一、破碎系統的工藝流程
二、破碎設備選型
三、破碎系統選型計算
第二節 破碎系統工藝設計
一、破碎車間的位置
二、粗碎破碎機的餵料
三、中、細碎破碎機的餵料
四、破碎機的檢修
第九章 粉磨系統設計計算
第一節 粉磨設備選型計算
第二節 粉磨系統工藝設計
一、生料製備系統
二、水泥粉磨系統
三、混合材粉磨工藝
第四篇 水泥生產破碎與粉磨系統生產工藝技術
第十章 破碎系統生產工藝技術
第一節 破碎系統套用實例
一、石灰石破碎
二、黏土破碎
三、水泥熟料破碎
四、石膏破碎
第二節 破碎系統的節 能高產途徑
一、工藝因素的影響
二、設備因素的影響
三、管理因素的影響
第三節 破碎機常見故障分析及處理
一、錘式破碎機
二、反擊式破碎機
三、輥式破碎機
四、顎式破碎機
五、圓錐式破碎機
第十一章 球磨機粉磨系統生產工藝技術
第一節 球磨機粉磨系統套用實例
一、生料粉磨
二、水泥粉磨
第二節 球磨機粉磨系統節 能高產的途徑
一、球磨機節 能高產的現實意義
二、目前粉磨工藝存在的主要問題
三、影響球磨機產量和質量的工藝因素
四、影響球磨機產量和質量的機械因素
五、球磨機優質節 能高產的主要途徑
六、水泥廠粉磨技術經驗薈萃
第三節 球磨機粉磨系統常見故障分析及處理
一、乾法球磨機常見故障與處理辦法
二、烘乾球磨機常見故障與處理辦法
第十二章 立式磨粉磨系統生產工藝技術
第一節 立式磨粉磨系統套用實例
一、國產立式磨
二、ATOX型立式磨
三、LM型萊歇磨
四、CK型立式磨
第二節 立式磨粉磨系統節 能高產途徑
一、影響立式磨產量和質量的因素
二、立式磨粉磨系統的操作
三、立式磨粉磨系統節 能高產的途徑
第三節 立式磨粉磨系統常見故障分析及處理
一、國產立式磨常見故障及處理辦法
二、ATOX立式磨常見故障及處理辦法
第十三章 輥壓機粉磨系統生產工藝技術
第一節 輥壓機粉磨系統套用實例
一、輥壓機在技術改造中的套用
二、輥壓機在新建生產線中的套用
第二節 輥壓機粉磨系統節 能高產的途徑
一、輥壓機的正常操作與運行
二、影響輥壓機產質量的主要因素
三、輥壓機粉磨系統節 能高產的途徑
第三節 輥壓機粉磨系統常見故障分析及處理
一、輥壓機設備故障
二、輥壓機粉磨系統故障
第五篇 水泥生產粉碎系統質量控制及設備管理
第十四章 質量管理制度與生產過程質量控制
第一節 破碎系統質量控制與管理
一、質量控制基本知識
二、破碎系統及原料質量控制
第二節 生料製備系統質量控制與管理
一、粒度及水分控制
二、生料易燒性控制
三、率值配料線上控制
四、全黑生料配熱控制
第三節 水泥粉磨系統質量控制與管理
一、混合材及石膏的質量控制與管理
二、水泥粉磨質量控制內容
三、水泥質量指標制定的原則
四、出磨水泥的管理
第四節 粉磨系統的技術標定
一、粉磨系統技術標定的基本知識
二、粉磨系統技術標定報告舉例
第十五章 設備管理及維護技術要點
第一節 設備管理基本知識
一、設備管理概述
二、設備故障理論和維修原則及方法
第二節 設備故障診斷技術
一、設備故障診斷技術的進展
二、設備故障診斷技術的常用診斷方法
三、設備故障診斷方法的選擇
四、設備故障排除方法
參考文獻
