創作思路
當前,人們日常生活及某些工業領域,對優質的超細、高彈的空變絲、竹節絲、空包絲的需求量日益增加,以至於20-50旦的高彈包覆絲的市場供不應求。超細旦絲空氣包覆機是近幾年出現的新產品,國際上有日本、韓國生產。國內也有廠家在生產,然而還是不能滿足市場需求。開發性價比高,滿足超細、高彈包覆絲的生產的空包機,供應市場,勢在必行、意義重大。中國作為全球最大的紡織大國,作為最大的紡織設備市場,作為紡織品種類最齊全的國家,作為紡織品消費最大的國家,以及要想長足發展我國的紡機、紡織事業,門類品種應當完全,不能在某一行類受制約。發展超細旦絲空氣包覆機不僅及時,而且必要。
國內紡織行業日益趨於民營化,很多廠家具有規模小、投資少、品種專業的特點,我們的設計方案是採用通過借鑑、消化、吸收國內外技術,自主創新開發的設計方案。第一步是開發針對我們生產廠家及使用廠家都具有投資小、低成本的性能可靠的兩錠式空氣包覆機。在此成功的基礎上實現可持續發展,進一步提高速度,最佳化各項功能,增加自動控制功能,開發達到及超過國際水平的超細旦絲空氣包覆機。
方案創新點
AC-1000型空包機生產的空包絲屬20-50旦的超細、高彈絲,此項目中的包覆高彈絲的防凸、防迭、張力控制、卷繞成形技術至關重要,卷取過程中張力太大或太小都影響成形。太大成形不好成鞍形,絲易產生斷頭,絲並不易取下;太小會塌邊、退繞困難。如何保持張力恆定的最佳狀態,確保成形良好、穩定,是AC-1000型超細旦絲空氣包覆機的關鍵問題。傳統的空包機採用加彈機式卷取,卷繞過程中的張力不易調整,而且成形後的絲並由於卷繞動程大,所以退繞性能差。
AC-1000型空包機採用平行卷取的方式來完成卷取成形。具體過程就是導絲器槽筒內往復完成橫動,摩擦輥驅動卷取筒子轉動結合完成卷繞。卷繞張力易於調整,而且卷繞動程小,所以退繞性能好。而且橫動槽筒曲線採用雙槽變數不規則曲線與變頻擾動功能配合完成高彈絲的橫動。同時為解決卷繞裝置的滑動精度要求很高,採用雙直線軸承卷繞滑架方案來達到精度要求和使用要求。
效益
經濟效益和社會效益(含市場風險分析、推廣套用前景及產業化可行性)我公司開發研製優質的AC-1000型空包機已在用戶正常使用,效果很好,獲得客戶廣泛好評。且具有投資少,規模可控,市場銷售旺盛,風險小,回報穩定,經濟效益可觀,對於用戶來說利己、利國、利民。
高彈的空變絲、竹節絲、空包絲紡織品廣泛運用於特別是某些服裝、成型內衣、圓機織品、針織品、襪子、羊毛衫、室內裝飾等領域,而且其它行業對優質的超細、高彈的空變絲、竹節絲、空包絲的需求量也在日益增加。
相信隨著各領域對超細、高彈的滌綸、氨綸單絲需求量的增加,必然會呈現對超細旦絲空氣包覆機的旺盛需求。
交底書
生產工藝路線交底書
適用範圍:錦綸、滌綸、丙綸12D—300D,氨綸15D—100D氨綸和滌綸(或丙綸)工藝路線:氨綸從上往下,經主動退繞輥(Ⅰ)表面摩擦帶動氨綸實現被動退繞,經導絲盤(Ⅱ)與要包履的錦綸或滌綸纖維在該盤上共繞6圈,然後一起穿過交絡噴頭(A)實現抱合,結合後再一起進入導絲盤(Ⅲ)共繞4圈形成定形,再經上油輥表面(Ⅳ)往下進入橫動導絲器(Ⅴ),而後繞入靠摩擦輥(Ⅵ)帶動的卷繞紙管(Ⅶ)進行高速卷繞成形。
機器規格交底書
1、節數:每節(1020mm)單面6錠,雙面12錠,以12為基準逐節遞增,1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22。2、錠數:
單面6、12、18、24、30、…126、132。
雙面12、24、36、…144、156、168、180、192、204、216、228、240、252、264。
3、位距:上導絲盤兩盤中心位距170mm,下導絲盤兩盤中心位距170mm。
4、氨綸退繞輥:工作面直徑φ75mm(或φ124mm)表面鍍鉻磨光。
5、牽伸導絲盤:上導絲盤直徑φ100mm,厚度53mm
下導絲盤直徑φ100mm,厚度38mm
上下導絲盤中心距345mm
上下導絲盤全部由24T螺旋齒輪帶動14T螺旋齒輪軸傳動,每節傳動軸以柔性聯接的方式統一傳動。
6、牽伸導絲盤分絲轉子:上下導絲盤分絲轉子為φ22mm×50mm。
7、交絡噴頭:φ0.7–φ2.8mm
8、上油:上油輪為φ75mm或上油輪為φ56mm
9、卷繞:平行卷繞,直柄圓柱形≤φ230×110
形成方式:導絲器槽筒內往復運動,摩擦輥驅動卷繞夾頭,絲束被動卷取。
10、槽筒:φ49.5mm動程11010095mm
11、摩擦輥:φ108.5mm表面噴砂鍍硬鉻
12、卷繞夾頭:φ67mm
13、卷繞紙筒:φ79mm(外徑)×φ69mm(內徑)×120mm(長)。
14、卷繞夾頭移動導軌:
(1)雙直線軸承導軌直徑φ30
(2)單直線軸承導軌直徑φ30
15、卷繞夾頭:採用手動凸輪開啟裝夾紙管。