摘要
移動式圓錐破碎機配備高性能SMH液壓圓錐破碎機，及車載式給料機和高強度振動篩長度短、重量輕；機動性強、適應性強，降低物料運輸費用、組合靈活。簡介
移動式圓錐破碎機一體化機組設備安裝形式，消除了分體組件的繁雜場地基礎設施安裝作業，降低了物料、工時消耗。機組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐紮的靈活性。一體化的系列移動破碎站，可以獨立使用，也可以針對客戶對流程中的物料類型、產品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求，使生成組織、物流轉運更加直接有效，成本達到最大化的降低。套用範圍
①被廣泛的運用於礦山,煤礦、垃圾及建築垃圾的循環再利用,土石方工程、城市基礎設施、道路或建築工地等場地作業。②處理表層土和其他多種物料；分離粘性混凝骨料；建築和爆破行業；破碎後的篩分；採石行業。
③河卵石、山石（石灰石、花崗岩、玄武岩、輝綠岩、安山岩等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
特點
1、破碎比大、生產效率高——將更高的轉速與衝程結合，使SMH破碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產效率。該液壓圓錐破碎機將破碎衝程、破碎速度以及破碎腔形狀的完美組合設計，比老式彈簧圓錐破的產量高35%~60%。
2、易損件消耗少、運行成本低
——結果合理，破碎原理及技術參數先進，運轉可靠，運行成本低；破碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到最低限度，一般使用壽命可提高30%以上。
3、層壓破碎、成品粒形優異
——通過採用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統的單顆粒破碎原理，實現對物料的選擇性破碎，顯著提高了產品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。
4、液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間
——液壓調節排料口和過載保護使破碎機運轉水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短；SMH系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機在發生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱，而許多其它廠家的破碎機卻會因過鐵卡死而停機。
5、稀有潤滑、可靠先進、提高使用壽命
——獨特的稀油潤滑系統設計，大大提高了設備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。
6、多種破碎腔型、套用靈活、適應性強
——SMH圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板，破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換，適應大範圍產品粒度要求。
7、維修簡便、操作使用方便
——SMH圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維護，動錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機架、緊固螺栓，因而SMH圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達，使破碎機生產效率最佳。
8、它提供更高的生產能力、最佳的產品粒形，而且易於自動控制，具有最大可靠性和靈活性，真正為用戶創造更多價值。來源：
注意事項
1.起動前，要檢查潤滑系統，圓錐的破碎區域，校正皮帶的拉緊程度，所有螺針要緊固。2.動錐軀體下的擋礦環部分磨損超過環高的1/2時應補焊鋼板。
3.正常停車時，應先停止給礦，待破碎機中的礦石全部排除後，才能停止主電機運轉。最後停止油泵電機。停車後要全面檢查破碎機的各個部位，發現問題要及時處理。
4.軀體球面磨損4mm以上，或軀體錐面下端與襯板接觸處磨損4mm以上時，應更換軀體。
5.先開動油泵電機5—10分釧後，檢查潤滑系統的工作情況，當其正常工作後方可啟動主電機。
6.在對圓錐式破碎機動錐進行維護時，破碎機主軸與錐套的接觸處磨損３mm以上或者發現有裂紋時應該更換主軸。
7.破碎機空負荷運轉1—2分鐘後才能開始給礦。由於旋迴破碎機是擠滿給礦，所以要注意給礦情況是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉中還要注意檢查排礦情況，不允許在密封裝置下面的空間堆積礦石。
8.在以原生塊礦為主的礦石從下料回落下直接砸在圓錐式破碎機的分礦盤上，分礦盤將會磨損很快（3個月左右就需更換新的），若不及時更換，固定分礦盤的8根M30的螺栓全被礦石砸斷，分礦盤脫落，造成圓錐式破碎機動錐、定錐卡死，甚至燒毀電機，中碎因此停車而影響生產。而想要提升分礦盤的使用壽命，在用必16的圓鋼焊製成外徑歸φ300的圓環，再把焊好的圓環上下重疊交叉地悍在圓錐式破碎機分礦盤的表面上，在生產中，分礦盤與圓環圍成的空間填滿了碎粉礦，緩衝了對分礦盤的衝擊，大大地延長了分礦盤的使用壽命。
