發展歷程
硝基漆的出現已有100多年的歷史,我國於1935年開始生產和套用,當年美國生產硝基漆產量已達4230萬加侖(合16000萬立升)。硝基漆以它的乾燥快、裝飾性好、具有較好的戶外耐候性等特點,並可打磨、擦蠟上光,以修飾漆膜在施工時造成的疵點等獨特性能,非常暢銷。當時只有硝基漆可以噴塗,適合大面積施工。美國杜邦公司的產品曾為世界第一條汽車車身塗裝流水線採用。
50年代以後,隨著塗料行業技術力量的發展壯大,國內塗料企業有條件改進老產品,研製新產品,採用新工藝,添置新設備,使硝基漆的生產質量提高、品種增加,發展也較為迅速。當時生產的品種主要有:硝基底漆和膩子、硝基工業漆(內用硝基磁漆)、汽車噴漆(外用硝基漆)、木器漆、鉛筆漆、皮革漆、塑膠漆等。70年代以前,它屬於裝飾性好的高檔塗料產品,產量逐年增長。到80年代中期,我國塗料產品按18大類進行統計後,它的產量和塗料合計總產量之比,還是相對穩定的。
近年來,隨著塗料行業的發展,科學技術的進步,為了不斷滿足社會的需求,一批批新產品先後研製成功,許多合成樹脂塗料相繼湧現出來。為使塗料產品適應和滿足國家工業建設的要求,原化工部在產品結構最佳化調整方案時提出:"限制前四類(油脂漆、天然樹脂漆、酚醛漆、瀝青漆),改造兩類即硝基漆、過氯乙烯漆,使其質量進一步提高,發展合成樹脂漆"。合成樹脂漆的發展也擠掉了一部分硝基漆的市場。例如:60年代初,北京紅獅塗料公司前身北京油漆廠與北京汽車修理廠合作,在國內首家將北京的無軌電車、公共汽車使用硝基漆塗裝改為氨基醇酸烘漆,裝飾質量和耐候性等都有了明顯的提高,大大延長這些車輛的維修時間。
分類
硝基漆可分外用清漆、內用清漆、木器清漆及各色磁漆共四類。
(1)硝基外用清漆:是由硝化棉、醇酸樹脂、柔韌劑及部分酯、醇、苯類溶劑組成,塗膜光澤、耐久性好,可用於室外金屬和木質面的塗飾。
(2)硝基內用清漆:是由低黏度硝化棉、甘油松香酯、不幹性油醇酸樹脂,柔韌劑以及少量的酯、醇、苯類有機溶劑組成,塗膜乾燥快、光亮、戶外耐候性差,可用作室內金屬和木質面的塗裝。
(3)硝基木器清漆:是由硝化棉、醇酸樹脂、改性松香、柔韌劑和適量酯、醇、苯類有機揮發物配製而成,塗膜堅硬、光亮,可打磨,但耐候性差,只可用於室內木質表面的塗飾。
(4)各色硝基醇酸磁漆:是由硝化棉、季戊四醇酸樹脂、顏料、柔韌劑以及適量溶劑配製而成,塗膜乾燥快,平整光滑,耐候性好,但耐磨性差,適用於室內外金屬和木質表面的塗裝
。
說明
組成
由硝化棉、醇酸樹脂、顏料、增塑劑及有機溶劑等製成。
特性
漆膜乾燥快,平整光亮耐候性較好,縮短施工周期,提高生產效率。
用途
適用於工具機、機器設備及工具的保護裝飾。
要求
項目 | 指標 |
容器中狀態 | 攪拌後無硬塊,呈均勻狀態 |
細度um≤ | 20 |
施工性 | 噴塗二道無障礙 |
乾燥時間 | 表乾min≤20 實幹h≤4 |
漆膜顏色及外觀 | 漆膜平整光滑,符合標準樣板及其色差範圍 |
柔韌性mm≤ | 3 |
附著力(級)≤ | 2 |
施工
1、使用前將漆攪勻,如有漆粒或雜質,必須進行過濾清除。
2、用硝基稀料,調整施工粘度,以空氣噴塗為主。
3、施工前應將被塗物表面徹底清理乾淨。
4、空氣濕度大,漆膜易出現發白現象,應加入硝基防潮劑調整油漆粘度。
5、施工時間以10min左右為宜。
6、配套底漆:硝基底漆,過氯乙烯底漆。
運輸
1、產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,並應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,並隔絕火源,遠離熱源的庫房內。