內容簡介
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各生產崗位的崗位職責和管理制度有哪些？是否有可以參照的執行工具和實用表單？
……
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圖書目錄
第1章 生產管理體系 1
1.1 生產管理體系模組設計 3
1.1.1 生產管理體系10大模組 3
1.1.2 生產管理體系模組維度 4
1.2 生產管理體系維度設計 4
1.2.1 生產崗位職責設計 4
1.2.2 生產管理制度設計 6
1.2.3 生產工作流程設計 8
1.2.4 生產執行工具設計 10
1.2.5 生產實用表單設計 11
1.2.6 生產實施方案設計 12
第2章 生產班組體系 15
2.1 生產班組體系設計 17
2.1.1 生產班組體系設計維度 17
2.1.2 生產班組體系設計要素 17
2.2 生產班組崗位設計 18
2.2.1 車間主任崗位職責 18
2.2.2 班組長崗位職責 19
2.2.3 一線員工崗位職責 19
2.3 生產班組管理制度設計 20
2.3.1 一線員工管理制度 20
2.3.2 車間員工管理規定 23
2.3.3 生產調度管理制度 24
2.3.4 員工加班管理規定 27
2.4 生產班組管理流程設計 29
2.4.1 班組生產任務安排流程 29
2.4.2 車間生產調度管理流程 31
2.4.3 車間生產進度管理流程 33
2.5 生產班組管理工具設計 34
2.5.1 生產班組組織設計 34
2.5.2 生產班組計畫制訂 35
2.5.3 生產班組績效設計 36
2.5.4 生產班組安全管理 39
2.5.5 生產班組文化建設 41
2.5.6 班組長勝任素質模型 43
2.5.7 班組長培訓課程體系 52
2.6 生產班組管理表單設計 56
2.6.1 車間生產計畫表 56
2.6.2 不合格產品統計表 58
2.6.3 車間生產質量記錄表 58
2.6.4 班組生產效率統計表 59
2.6.5 班組生產績效分析表 59
2.7 生產班組管理方案設計 60
2.7.1 班組文化建設方案 60
2.7.2 班組長績效考核方案 62
2.7.3 一線員工績效考核方案 66
第3章 安全生產體系 69
3.1 安全生產體系設計 71
3.1.1 安全生產體系設計維度 71
3.1.2 安全生產體系設計要素 71
3.2 安全生產崗位設計 72
3.2.1 安全主管崗位職責 72
3.2.2 安全專員崗位職責 73
3.3 安全生產管理制度設計 74
3.3.1 安全生產責任制度 74
3.3.2 安全生產檢查制度 78
3.3.3 文明生產暫行規定 80
3.3.4 機具安全使用制度 81
3.3.5 工傷事故處理辦法 83
3.3.6 安全生產培訓制度 85
3.3.7 生產安全綜合管理制度 90
3.4 安全生產管理流程設計 96
3.4.1 安全設施購置流程 96
3.4.2 安全培訓管理流程 98
3.4.3 安全生產全面檢查流程 100
3.4.4 重大安全事故處理流程 102
3.4.5 安全應急預案編制流程 104
3.4.6 生產安全綜合管理流程 106
3.5 生產安全管理工具設計 107
3.5.1 安全生產監督管理體制 107
3.5.2 安全生產監督管理職責 108
3.5.3 安全生產監察工作內容 108
3.5.4 安全生產監察工作步驟 109
3.5.5 安全生產評價方法分類 110
3.5.6 安全生產評價報告編寫 111
3.5.7 安全事故預警機制模型 113
3.6 安全生產管理表單設計 114
3.6.1 生產安全檢查表 114
3.6.2 防火安全檢查表 115
3.6.3 安全改善記錄表 116
3.6.4 生產安全日報表 116
3.6.5 安全事故處理表 117
3.6.6 職工工傷事故調查報告書 117
3.7 安全生產管理方案設計 118
3.7.1 安全事故預警方案 118
3.7.2 安全事故應急預案 120
3.7.3 事故應急救援方案 122
3.7.4 安全生產考核方案 125
第4章 生產計畫管理體系 127
4.1 生產計畫管理體系設計 129
4.1.1 生產計畫管理體系設計維度 129
4.1.2 生產計畫管理體系設計要素 129
4.2 生產計畫管理崗位設計 130
4.2.1 生產計畫主管崗位職責 130
4.2.2 生產計畫專員崗位職責 131
4.3 生產計畫管理制度設計 132
4.3.1 生產計畫制訂製度 132
4.3.2 生產計畫變更規定 136
4.3.3 生產計畫實施辦法 139
4.3.4 生產計畫控制制度 143
4.4 生產計畫管理流程設計 147
4.4.1 年度生產計畫編制流程 147
4.4.2 生產產能負荷分析流程 149
4.4.3 企業生產計畫安排流程 151
4.4.4 企業生產計畫接單流程 153
4.4.5 企業生產計畫變更流程 155
4.5 生產計畫管理工具設計 157
4.5.1 制訂年度生產計畫 157
4.5.2 制訂月度生產計畫 159
4.5.3 制訂車間生產計畫 161
4.5.4 批量生產計畫執行 162
4.5.5 訂單生產計畫執行 165
4.5.6 生產計畫調整管理 166
4.5.7 緊急訂單生產管理 167
4.5.8 外包生產實施管理 168
4.6 生產計畫管理表單設計 172
4.6.1 年度生產計畫表 172
4.6.2 月度生產計畫表 173
4.6.3 周別生產計畫表 173
4.6.4 日別生產計畫表 174
4.6.5 生產計畫安排表 174
4.6.6 生產計畫變更表 175
4.7 生產計畫管理方案設計 175
4.7.1 生產計畫考核方案 175
4.7.2 生產能力核定方案 180
第5章 產品研發管理體系 187
5.1 產品研發管理體系設計 189
5.1.1 產品研發管理體系設計維度 189
5.1.2 產品研發管理體系設計要素 189
5.2 產品研發管理崗位設計 190
5.2.1 產品研發主管崗位職責 190
5.2.2 產品研發專員崗位職責 191
5.2.3 試製工程師崗位職責 191
5.3 產品研發管理制度設計 192
5.3.1 新產品研發管理制度 192
5.3.2 新產品試製管理規定 196
5.3.3 新產品鑑定與報批制度 198
5.3.4 新產品投產與驗收規定 199
5.4 產品研發管理流程設計 201
5.4.1 產品研發立項審批流程 201
5.4.2 產品研發過程管理流程 203
5.4.3 產品試製鑑定管理流程 205
5.4.4 產品研發驗收管理流程 208
5.5 產品研發管理工具設計 209
5.5.1 新產品開發模型 209
5.5.2 產品定位研究模型 210
5.6 產品研發管理表單設計 212
5.6.1 新產品研發計畫表 212
5.6.2 新產品市場分析表 212
5.6.3 新產品研發成果表 213
5.6.4 新產品價值評估表 214
5.6.5 舊產品改進申請表 215
5.7 產品研發管理方案設計 216
5.7.1 新產品試製控制方案 216
5.7.2 新產品研發評估方案 219
第6章 工藝技術管理體系 221
6.1 工藝技術管理體系設計 223
6.1.1 工藝技術管理體系設計維度 223
6.1.2 工藝技術管理體系設計要素 223
6.2 工藝技術管理崗位設計 224
6.2.1 工藝技術主管崗位職責 224
6.2.2 工藝技術專員崗位職責 225
6.2.3 工裝設計專員崗位職責 225
6.3 工藝技術管理制度設計 226
6.3.1 生產工藝管理制度 226
6.3.2 技術標準管理制度 229
6.3.3 工藝檔案管理制度 231
6.3.4 技術改造實施辦法 233
6.3.5 生產技術綜合管理制度 235
6.3.6 技術改進合理化建議制度 237
6.4 工藝技術管理流程設計 240
6.4.1 產品技術設計流程 240
6.4.2 工藝裝備設計流程 242
6.4.3 生產技術引進流程 245
6.4.4 工藝檔案管理流程 247
6.4.5 技術方案評價流程 250
6.4.6 工藝技術管理流程 252
6.5 工藝技術管理工具設計 253
6.5.1 生產流程再造方法 253
6.5.2 生產流程再造工具 254
6.6 工藝技術管理表單設計 257
6.6.1 工藝監督檢查表 257
6.6.2 工藝裝備驗證報告 258
6.6.3 工藝性審查記錄單 259
6.6.4 工藝檔案修改通知單 259
6.6.5 工藝裝備檢查記錄表 260
6.6.6 技術設計變更通知單 260
6.6.7 技術改進項目實施表 261
6.6.8 技術改進經濟效益表 262
6.7 工藝技術管理方案設計 262
6.7.1 工藝日常監督執行方案 262
6.7.2 工藝改善實施工作方案 265
6.7.3 生產技術開發管理方案 269
6.7.4 生產技術引進管理方案 273
第7章 生產設備管理體系 279
7.1 生產設備管理體系設計 281
7.1.1 生產設備管理體系設計維度 281
7.1.2 生產設備管理體系設計要素 281
7.2 生產設備管理崗位設計 282
7.2.1 生產設備主管崗位職責 282
7.2.2 生產設備專員崗位職責 283
7.2.3 動力設備專員崗位職責 284
7.2.4 設備維修專員崗位職責 284
7.3 生產設備管理制度設計 285
7.3.1 生產設備綜合管理制度 285
7.3.2 生產設備使用管理辦法 288
7.3.3 生產設備安全使用規定 290
7.3.4 生產設備維護管理制度 292
7.3.5 生產設備點檢管理規定 295
7.3.6 設備轉讓與報廢管理制度 298
7.3.7 設備更新與技術改造制度 300
7.4 生產設備管理流程設計 305
7.4.1 生產設備購置流程 305
7.4.2 生產設備使用流程 308
7.4.3 生產設備維護流程 310
7.4.4 生產設備報廢流程 312
7.4.5 生產設備更新流程 314
7.4.6 生產設備點檢流程 316
7.5 生產設備管理工具設計 317
7.5.1 設備的選型管理模型 317
7.5.2 設備性能的評價因素 318
7.5.3 設備驗收的管理工具 319
7.5.4 設備點檢的管理工具 321
7.5.5 設備維修的三種模式 323
7.5.6 生產設備的三級保養 325
7.5.7 設備故障的處理模型 326
7.6 生產設備管理表單設計 327
7.6.1 生產設備資料卡 327
7.6.2 設備檢查記錄表 328
7.6.3 設備日常管理表 328
7.6.4 設備修理申請表 329
7.6.5 設備維修記錄表 330
7.6.6 設備保養計畫表 330
7.6.7 設備維護記錄卡 331
7.6.8 設備擴充計畫表 332
7.6.9 生產設備點檢表 332
7.7 生產設備管理方案設計 332
7.7.1 設備維護保養評比方案 332
7.7.2 動力設備節能工作方案 334
7.7.3 生產設備報廢管理方案 337
第8章 生產質量控制體系 339
8.1 生產質量控制體系設計 341
8.1.1 生產質量控制體系設計維度 341
8.1.2 生產質量控制體系設計要素 341
8.2 生產質量控制崗位設計 342
8.2.1 質量控制主管崗位職責 342
8.2.2 質量控制專員崗位職責 343
8.2.3 來料檢驗專員崗位職責 343
8.2.4 製程檢驗專員崗位職責 344
8.3 生產質量控制制度設計 344
8.3.1 質量日常檢查制度 344
8.3.2 製程控制管理制度 348
8.3.3 不合格品管理辦法 351
8.3.4 質量問題處理辦法 355
8.3.5 質量管理培訓實施辦法 357
8.3.6 全面質量管理提案制度 358
8.3.7 檢驗儀器量規管理辦法 361
8.4 生產質量控制流程設計 363
8.4.1 產品質量管理流程 363
8.4.2 生產過程檢驗流程 365
8.4.3 成品檢驗管理流程 367
8.4.4 質量改進管理流程 369
8.4.5 質量體系認證流程 371
8.5 生產質量控制工具設計 373
8.5.1 生產質量統計工具 373
8.5.2 生產質量分析工具 377
8.5.3 生產質量分析報告 380
8.6 生產質量控制表單設計 388
8.6.1 產品檢驗記錄表 388
8.6.2 製程質量檢查表 389
8.6.3 質量異常通知單 389
8.6.4 質量異常報告單 389
8.6.5 質量異常統計表 390
8.6.6 產品返修記錄表 390
8.6.7 產品退貨統計表 391
8.6.8 不良項目調查表 391
8.6.9 不合格品處理單 391
8.6.10 製程質量問題處理單 392
8.7 生產質量控制方案設計 392
8.7.1 5S管理推行方案 392
8.7.2 質量管理圈組建方案 395
8.7.3 質量管理人員考核方案 396
第9章 生產物控管理體系 401
9.1 生產物控管理體系設計 403
9.1.1 生產物控管理體系設計維度 403
9.1.2 生產物控管理體系設計要素 403
9.2 生產物控管理崗位設計 404
9.2.1 物控主管崗位職責 404
9.2.2 物料計畫員崗位職責 405
9.2.3 物料採購員崗位職責 405
9.2.4 物料定額員崗位職責 406
9.2.5 物料倉管員崗位職責 406
9.3 生產物控管理制度設計 407
9.3.1 物料採購管理制度 407
9.3.2 物料驗收管理制度 410
9.3.3 物料存儲管理制度 412
9.3.4 物料使用管理規定 415
9.3.5 物料盤點管理制度 416
9.4 生產物控管理流程設計 419
9.4.1 物料計畫管理流程 419
9.4.2 物料定額管理流程 421
9.4.3 物料申購管理流程 423
9.4.4 物料倉儲管理流程 425
9.4.5 物料庫存管理流程 427
9.5 生產物控管理工具設計 428
9.5.1 物料需求計畫 428
9.5.2 ABC庫存管理 429
9.5.3 定量訂貨模型 430
9.5.4 定期訂貨模型 436
9.5.5 安全庫存影響因素 437
9.6 生產物控管理工具設計 438
9.6.1 物料採購申請單 438
9.6.2 年度採購計畫表 439
9.6.3 物料採購詢價單 439
9.6.4 退料繳庫一覽表 439
9.6.5 材料庫存日報表 440
9.6.6 原材料驗收記錄表 440
9.6.7 原材料入庫一覽表 441
9.7 生產物控管理方案設計 441
9.7.1 物料供應改善方案 441
9.7.2 物料庫存控制方案 444
9.7.3 物料搬運分析方案 447
9.7.4 呆滯料的處理方案 449
第10章 生產現場管理體系 451
10.1 生產現場管理體系設計 453
10.1.1 生產現場管理體系設計維度 453
10.1.2 生產現場管理體系設計要素 453
10.2 生產現場管理崗位設計 454
10.2.1 生產調度主管崗位職責 454
10.2.2 生產調度專員崗位職責 455
10.2.3 現場領料員崗位職責 456
10.2.4 生產統計員崗位職責 456
10.3 生產現場管理制度設計 457
10.3.1 現場不良品管制辦法 457
10.3.2 現場標準化管理制度 460
10.3.3 生產作業環境檢測制度 463
10.3.4 生產異常信息處理辦法 465
10.3.5 生產調度會議管理制度 468
10.3.6 生產調度報告工作細則 470
10.4 生產現場管理流程設計 472
10.4.1 生產調度管理流程 472
10.4.2 生產現場診斷流程 474
10.4.3 生產作業環境檢測流程 476
10.4.4 現場異常信息處理流程 478
10.4.5 現場質量技術改善流程 480
10.4.6 現場標準化作業管理流程 482
10.5 生產現場管理工具設計 483
10.5.1 生產現場診斷模型 483
10.5.2 生產現場評價模型 485
10.5.3 生產現場9S管理 487
10.5.4 生產現場QCT法 490
10.5.5 生產環境體系構建 491
10.5.6 生產現場改善方法 492
10.5.7 生產現場看板管理 499
10.6 生產現場管理表單設計 503
10.6.1 生產異常報告單 503
10.6.2 生產浪費改善成果表 504
10.6.3 生產現場浪費點檢表 504
10.6.4 生產現場改善提案表 506
10.6.5 每小時生產進度控制表 507
10.6.6 改善提案實施效果評估表 507
10.7 生產現場管理方案設計 508
10.7.1 生產作業環境設計方案 508
10.7.2 現場物料目視管理方案 510
10.7.3 現場質量改善實施方案 512
10.7.4 現場不良品退回實施方案 515
10.7.5 生產標準化作業考核方案 517
第11章 生產成本管理體系 521
11.1 生產成本管理體系設計 523
11.1.1 生產成本管理體系設計維度 523
11.1.2 生產成本管理體系設計要素 523
11.2 生產成本管理崗位設計 524
11.2.1 生產成本控制專員 524
11.2.2 生產成本核算專員 524
11.3 生產成本管理制度設計 525
11.3.1 生產成本控制辦法 525
11.3.2 生產浪費控制細則 528
11.3.3 節約活動推行細則 531
11.4 生產成本管理流程設計 533
11.4.1 生產成本綜合控制流程 533
11.4.2 生產浪費控制管理流程 535
11.4.3 生產節約活動實施流程 537
11.5 生產成本管理工具設計 539
11.5.1 定額法 539
11.5.2 標準成本法 541
11.5.3 目標成本法 542
11.5.4 作業成本法 544
11.5.5 生產人員工資費控制 546
11.5.6 生產人員福利費控制 548
11.5.7 直接材料成本控制 552
11.5.8 直接燃料成本控制 556
11.5.9 其他各項費用控制 558
11.6 生產成本管理表單設計 563
11.6.1 材料消耗匯總表 563
11.6.2 人工費用匯總表 563
11.6.3 生產費用支出申請表 564
11.7 生產成本管理方案設計 565
11.7.1 生產成本分析方案 565
11.7.2 生產現場物料環境最佳化方案 566
11.7.3 節約提案徵集活動實施方案 568
第12章 生產管理問題分析與解決工具 571
12.1 生產管理問題分析工具 573
12.1.1 魚骨圖分析法 573
12.1.2 5Why分析法 574
12.1.3 “是—非”矩陣法 577
12.1.4 問題樹分析法 579
12.2 生產管理問題解決工具 580
12.2.1 德爾菲法 580
12.2.2 KT決策法 582
12.2.3 頭腦風暴法 582
12.2.4 決策樹分析法 584
