內容簡介
《精益製造:生產現場最優分析法》講述了:日本製造業在20世紀90年代創造了一個神話,行了艱巨的企業重組和技術重組,大力推進所謂工廠改革,目前日本仍是高技術高附加價值產品、特別是中間產品和機械設備等的世界製造基地。如果說對於一國的經濟來說,金融是血液,製造業是肌肉,那么,泡沫經濟破滅以來的日本經濟可說是血液循環不暢,而肌肉依然發達的經濟。《精益製造:生產現場最優分析法》以圖解的方式簡單易懂地從產品、工程、物流、陳列等各個方面來分析在生產現場如何進行分析和改善,從而使生產效率提高,部門效益增加。
我們的企業文化和日本企業文化有頗多類似的地方。然而我們的企業有多少是真正把產品質量放在第一位而不是僅僅停留在口號上?有多少是在意識到質量問題後敢於召回產品,甚至停產停銷,而不是佯作不知,繼續生產和銷售?我們的媒體有多少敢於揭發披露企業的問題,真正為消費者充當監督員,而不是為了誘人的廣告收入而默不作聲?中國企業如果不徹底改變現有的企業文化和經營理念,就會和現在的機會失之交臂,眼睜睜地看著韓國製造取代日本製造。
作者介紹
想田豐太郎
IMD研究所所長、技術工程師(經營工程學部門)
1949年進入日立製作所。從事電子零件的改造、夾具設計、作業改善等工作。之後參與IE、QC領域的改善實施和現場培訓工作。
1955年離開日立製作所,開始從事諮詢業務。現在多家企業指導改善工作。
本書中所提到的“KT(工序時間)”即由想田豐太郎開發。
簡要目錄
目錄
前言
A 產品、質量分析方法
A-01 箭頭圖法
A-02 加工性評價法
A-03 管制圖
A-04 關聯樹法
A-05 功能系統圖分析
A-06 裝配性評價法
A-07 統計圖
A-08 系統圖法
A-09 散布圖
A-10 圖紙編碼體系分析
A-11 產品成本分析
A-12 產品可靠性評價
A-13 產品DR(Design Review)
A-14 設計質量分析
A-15 層別法
A-16 檢查表
A-17 特性要因圖
A-18 柏拉圖法
A-19 矩形圖法
A-20 標準化分析
A-21 矩陣圖法
A-22 關聯圖法
A-23 PDPC法(Process Decision Program Chart)
A-24 PLP評價法
B 工序、物流、布局分析方法
B-01 項目相互關係分析
B-02 能源分析
B-03 工廠診斷法(簡易法)
B-04 在制工序分析
B-05 工序分析(流程圖)
B-06 生產形態分析
B-07 產品庫存分析
B-08 載重率分析
B-09 客戶業績評價
B-10 物流成本分析
B-11 接線表分析(From-To Chart)
B-12 流動量分析
B-13 布局綜合評價法
B-14 工作抽樣法(WS:Work Sampling)
B-15 ABC分析法(PQ分析法)
B-16 GT(Group Technology)法
B-17 KT(工序時間)分析
B-18 SLP法(Systematic Layout Planning)
C 設備分析方法
C-01 安全性分析
C-02 操作技能分析
C-03 干涉分析(機械干涉、人員干涉)
C-04 故障分析
C-05 單位生產量分析(Through-put)
C-06 設備運轉分析
C-07 設備可靠性分析(MTBF,MTBA,MTTR)
C-08 採購設備目的分析
C-09 設備DR(Design Review)
C-10 可操作性分析
C-11 整備分析
C-12 暫停分析
C-13 可維護性分析
C-14 機械圖分析
C-15 無人運行分析
C-16 CT(Cycle Time)、MT(Machine Time)分析
C-17 LCC(壽命周期費用)分析
C-18 MP設計
C-19 PM分析
D 作業、事務分析
D-01活性指數分析
D-02 微動作單位分析(Therblig Analysis)
D-03 作業熟練度分析
D-04 作業效率分析
D-05 作業分析(時間研究:Time Study)
D-06 自我報告法
D-07 信息流程分析
D-08 職務分析
D-09 秒表法(SW:Stop Watch)
D-10 生活分析
D-11 設計工時分析
D-12 設計生產率分析
D-13 多設備、多工序分析
D-14 賬票分析
D-15 動作經濟性分析
D-16 平衡損失分析(生產線平衡分析)
D-17 人員圖分析
D-18 人機圖分析
D-19 浪費分析
D-20 控時攝影分析
D-21 有效動作分析
D-22 分級法(Rating法)
D-23 PTS法(Predetermined TimeStandard system)
D-24 SHA法(Systematic Handling Analysis)
D-25 WF法(Work Factor)
E 人性、小團體分析方法
E-01 紅牌作戰
E-02 業務盤點分析
E-03 行動力分析
E-04 溝通能力分析(Communication)
E-05 5S檢查表
E-06 連續性(生產曲線)分析
E-07 職工滿意度分析
E-08 小團體活動目標分析
E-09 工作擴大化分析(Jobenlargement)
E-10 工作豐富化分析(Job Enrichment)
E-11 創造性分析
E-12 注意力分析
E-13 智力分析
E-14 人為失誤分析
E-15 管理診斷
E-16 管理能力坐標方格分析
E-17 成員能力分析
E-18 領導力分析
E-19 小團體活動診斷
F 思維、創造力分析方法
F-01 缺點、希望點列舉法
F-02 檢查表法
F-03特爾斐法(Delphi Method)
F-04 工作設計法(Work Design)
F-05 頭腦風暴法(Brain Storming)
F-06 KJ法
F-07 NM—H法
F-08 5W1H法