圖書信息
出版社: 廣東經濟出版社; 第1版 (2011年5月1日)
叢書名: 工廠問題解決方案叢書
平裝: 182頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787545407761, 7545407768
條形碼: 9787545407761
尺寸: 23.8 x 16.8 x 1.4 cm
重量: 259 g
內容簡介
本書共分為生產成本分析、成本削減方案兩章，具體內容包括何謂成本；成本構成；利潤來自成本；成本控制等。
目錄
第一章 生產成本分析
一、何謂成本
二、成本構成
三、利潤來自成本
四、成本控制
五、成本削減
第二章 成本削減方案
問題1 成本控制從何處入手
解決方法：價值工程分析
一、何謂VA/VE
二、價值分析工作運作步驟
三、價值工程案例分析
四、價值分析的策略
問題2 銷售價格往往低於設計的預期
解決方法：目標成本法
一、何謂目標成本法
二、目標成本法的工作機理
三、目標成本法的工作步驟
四、目標成本法的案例分析
五、套用目標成本法應注意的問題
問題3 頻繁採購導致運輸成本加大
解決方法：定期採購
一、何謂定期採購
二、定期採購的優點
三、定期採購的缺點
四、定期採購的實施
問題4 採購太多導致資金流不暢
解決方法：實施定量採購
一、何謂定量採購
二、定量採購的優點
三、定量採購的缺點
四、定量採購的實施
問題5 採購物料維持成本與訂貨成本不能雙降
解決方法：經濟性批量採購成本法
一、何謂經濟性批量
二、經濟性訂貨點計算
三、EOQ適用範圍
四、不足和缺陷
問題6 不同價值的物料如何分配成本才會最低
解決方法：物料ABC分類法
一、何謂物料ABC分類法
二、ABC分類標準
三、ABC分類的實施
四、ABC分類的案例分析
問題7 各分公司採購重疊導致物料單價高
解決方法：集中採購
一、何謂集中採購
二、集中採購的優點
三、集中採購的實施
四、集中採購案例分析
五、集中採購的雷區
問題8 供應商配合不當導致成本的問題
解決方法：早期供應商參與
一、何謂早期供應商參與
二、早期供應商參與的優點
三、早期供應商參與的層次
四、早期供應商參與案例分析
五、早期供應商參與的條件
問題9 採購品的價格太高
解決方法：採購降價談判
一、採購價格的計算方法
二、採購談價技巧
問題10 開工準備與產品切換過程產生的無用成本
解決方法：快速換模法SMED
一、開工準備與產品切換的損失分析
二、效率黑洞的消除改善分析
三、快速換模的五個步驟
四、換模技巧與法則
問題11 設備故障與性能降低導致的成本浪費
解決方法：設備的全面維護與保養(TPM)
一、設備故障與性能降低的原因分析
二、設備故障停機損失的改善策略
三、員工自主保養
四、設備的定期點檢
五、TPM員工改善提案
六、建立三級保養制度
問題12 不良品的出現使製造成本增加
解決方法：全過程質量管理(TQM)
一、產生不良效率損失的原因
二、產生不良效率損失的改善分析
三、技術設計不良控制
四、選拔合格供應商
五、來料不良的控制
六、製程不良的控制
七、終檢的控制
問題13 製造過多過早而出現庫存壓力
解決方法：對生產實施進度控制
一、製造過多效率損失的原因分析
二、製造過多效率損失的改善分析
三、做好生產計畫
四、做好生產日程計畫
五、生產進度控制
六、工序進度控制
問題14 生產失去平衡而出現的生產瓶頸
解決方法：消除生產線瓶頸
一、生產失去平衡效率損失分析
二、生產失去平衡的改善分析
三、瓶頸的解決辦法
四、瓶頸位置的轉移
五、瓶頸的查找方法
六、幾個解決平衡率問題的方法
問題15 生產布局混亂導致生產搬運成本增加
解決方法：改善生產布局
一、布局混亂致效率低下的原因分析
二、何種布局為大善
問題16 搬運方式不當導致搬運成本增加
解決方法：降低搬運難度係數
一、搬運方式不當導致效率低下的原因分析
二、搬運難度係數
問題17 人機聯合作業失調導致的設備、人力的閒置
解決方法：有效聯合作業
一、人機聯合失調導致效率低下的原因分析
二、人機效率低下的改善分析
三、人機聯合分析法
四、人機聯合作業改善的方法
五、共同作業分析
問題18 人員過剩導致人事成本浪費
解決方法：發掘潛在的過剩人員
一、何謂過剩人員
二、人員過剩的原因
三、如何發現人員過剩
四、評價人員過剩的標準
五、消減過剩人員
問題19 生產現場雜亂導致運作成本提高
解決方法：對生產現場實施5S
一、5S基本內容
二、5S的效能
三、5S整理的方法
四、5S整頓的方法
五、清掃的實施
六、5S清潔的方法
七、5S素養的養成方法
參考文獻
