環氧帶銹底漆由環氧樹脂、鋅粉、轉銹劑、固化劑、助劑及溶劑等組成。
主要特點：
環氧帶銹底漆良好的銹轉化功能，可帶銹塗裝。
高含量金屬鋅粉、具有極佳的陰極保護作用。
具有優良的耐磨性和耐久性。
附著力強、耐衝擊性能好。
具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。
耐鹽霧性能優越。
塗層乾燥迅速、漆膜層間結合力強。
用 途：
環氧帶銹底漆廣泛用於鋼鐵、鍍鋅鋼等已生鏽的基材體系上作底漆使用，是環氧中層漆、環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等的最佳底漆，常用於大型橋樑、機械設備、石油、冶金、電力、化工設備、水下鋼閘門、廠房鋼結構等作高性能帶銹防鏽底漆。
技術指標：
附著力，級 ≤2
衝擊強度，Kg·cm 50
細度，mm ≤60
耐鹽水性（3%NaCl，25℃，96 hr） 不起泡，不生鏽
乾膜厚度 40mm
理論用量 200g/m2
閃點 27℃
乾燥時間：
| 溫度 | 表乾 | 實幹 | 完全固化 |
| 10℃ | 50min | 48h | 20d |
| 15℃ | 40min | 32h | 15d |
| 25℃ | 30min | 24h | 7d |
| 30℃ | 15min | 12h | 5d |
可使用時間（混合後）
| 溫度 | 可使用時間 |
| 5℃ | 16h |
| 25℃ | 8h |
| 30℃ | 6h |
施工說明：
表面處理：以動力工具及手工清除表面浮銹。
混合比：雙組份塗料，甲組份：乙組份=5：1（重量比）
甲組份開啟包裝後充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份並再次充分攪勻後使用。
根據基材銹的多少，可選用普通型帶銹防鏽底漆或重銹型帶銹防鏽底漆。
限制：底材溫度需高於露點以上3℃。相對濕度不大於85%。氣溫低於5℃時，不宜室外施工。室內施工應採取不影響安全的升溫措施。
塗裝方式：
無氣噴塗： 噴咀口徑：0.4～ 0.5mm
噴出壓力：15～17MPa
稀釋劑 環氧稀釋劑
稀釋量 0～10%（以塗料重量計）
滾塗、刷塗： 稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～5%（以塗料重量計）。
空氣噴塗不推薦使用。
註：塗裝時應經常對漆料進行攪拌，以防止鋅粉沉澱。
工具清洗：
XC106-1
配套塗料：
後道：環氧雲鐵中間漆、鐵紅環氧底漆、環氧磷酸鋅防鏽漆、防鏽漆、環氧瀝青防腐塗料、氯化橡膠塗料、環氧面漆、聚氨酯面漆。
包裝規格：
甲組份20公斤罐裝。乙組份4公斤罐裝。
保 質 期：
12個月。
安全措施：
參見本手冊安全技術說明並嚴格執行其他有關安全規定。
