帶銹防鏽劑

對嚴重鏽蝕的表面,建議還應刷第二道,以提供最大限度的保護。 原需要塗刷兩道防鏽底漆的鋼鐵表面,塗刷本品後可減去一道防鏽底漆。 存帶銹防鏽劑應儲存於5-40

帶銹防鏽劑
一 產品用途
1、適用鋼鐵、鑄鐵、合金鋼等黑色金屬帶銹條件下的防鏽處理,如道路護欄、船舶、機械、建築、化工石油管道、車輛、管道、橋樑和國防工業等一切鋼鐵構件。
2、尤其適用於對耐水、耐鹽霧、耐鹽、耐腐蝕有極高要求的場合;
3、對於要求除銹、防鏽一步,具有超長期防鏽性能,且要求無廢液場合,有特效。
二 性能特點
●超強的化銹、防鏽能力,變疏鬆的紅色鐵鏽為緻密的亮黑色防鏽保護塗層,本保護塗層還具有優異的化銹性能與防再鏽蝕性能;
●對鋼鐵等黑色金屬具有超強的附著力及耐鹽霧性能,對氯系物的耐蝕性能優越,本性能是市場上傳統產品所無法比擬的;
●免除了輕銹打磨、酸洗除銹、水洗、磷化、噴砂、鈍化、預塗等複雜的塗裝前處理工序,大大減少施工強度和綜合處理成本;
●可用於乾燥或潮濕的鏽蝕表面,可帶銹操作,施工方便;
●比普通的轉銹體系,具有更長久的抗鏽蝕保護;
●常溫自乾、光澤度極高。單組分產品,施工方便;
●豐滿度優異,極好的耐候性;
●抗劃傷,柔韌性好;
●低氣味,克服了傳統產品溶劑氣味高的缺點;
●產品近於中性,使用安全方便;
●和溶劑型(如丙烯酸、聚氨酯、環氧、醇酸、氨基等)漆或水性面漆匹配性好,不易和面漆發生滲色。
三 使用方法
1、表面處理:①徹底去除基材表面的油污;② 用鋼絲刷刷去金屬表面堆積的很疏鬆的鏽蝕或重鏽蝕、泥灰物;
2、裝方法:可用刷塗、浸塗、空氣噴塗等方法施工, 最好的方法是用刷塗的方法以提供更高的滲透性;
3、數分鐘後,第一道塗層轉黑色。對嚴重鏽蝕的表面,建議還應刷第二道,以提供最大限度的保護。第二道應在第一道施工後20-30分鐘之內施工,以保證和金屬表面發生化學反應;
4、塗裝工具和容器必須乾淨無水,刷完後用清水沖洗,晾乾後再用;
5、塗層乾燥期間,應避免有結露或下雨情況;
6、全乾燥後,再塗其他塗料;
7、本品塗層也可作為防鏽的最終塗層。
四 注意事項
1、本品為水性成膜物,不可混入有機溶劑或溶劑型封閉劑;
2、使用前攪拌均勻;
3、工具使用後應立即用乙醇或純水清洗乾淨;
4、完全乾燥後,再塗其他塗料;
5、建議先進行小試,效果滿意後,再正常使用。
五 施工
1、使用前必須將該產品攪拌均勻(不加稀釋劑),塗刷前清除鋼鐵表面疏鬆浮銹,破裂氧化皮,電焊渣泥土,油污物等。
2、塗刷本品不同一般塗料的塗刷,宜先橫刷一道,接著豎刷一道,銹薄輕塗,銹厚重塗,不得漏塗,如有明顯刷痕及針孔等缺陷,要及時修補,如塗層出現白泡,應立即用棉紗擦掉,再用棉紗沾少量酒精輕擦一下,以減少表面殘留的酸性物質,不致影響防鏽質量。
3、本品不宜在雨雪中施工,24 h內防止被水淋濕。如受潮濕出現白粉末,只能達到除銹目的。24 h自然乾燥後,必需復塗漆。原需要塗刷兩道防鏽底漆的鋼鐵表面,塗刷本品後可減去一道防鏽底漆。
4、單獨使用本品在短時期內具有良好的防鏽作用,只有配合其它塗料,才能充分發揮其防鏽作用,與防鏽底漆配合使用最佳,配套塗料:各類紅丹底漆,油脂類塗料,醇酸樹脂類塗料配套最佳。瀝青類底漆配套一般,環氧樹脂類漆一般,氯化橡膠類漆配套要注意,無機富鋅類塗料禁用。
六 技術指標
帶銹防鏽劑的技術指標見下表:

項 目
技術指標

顏 色
紅棕色

黏度(塗-4杯)/s
15-25

比重
1.18-1.20

固含量/%
≥ 6

七 儲 存
帶銹防鏽劑應儲存於5-40 ℃陰涼乾燥處,自生產之日起,有效保質期為6個月。

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