發明
珂羅版1867年至1871年間德國慕尼黑攝影師阿爾貝特根據這一原理，以玻璃版基用於實際印刷，從而發明了珂羅版印刷。
傳入
珂羅版是由德國慕尼黑的攝影師海爾拔脫於1869年發明的，清光緒初年傳入我國。1876年，上海有正書局首先採用此項技術印刷紙製品，以後，珂羅版技術在印製手稿和書畫作品方面，逐漸顯示出特殊的魅力。珂羅版是清朝光緒初年由日本傳入中國，並被大量用於中國畫的複製。在中國幾千年的文明史中，留下了浩瀚如海的歷史文物及當代畫家傑出的藝術作品，這都是中華民族最珍貴的財富。字畫在我們這個國家，代表著一種崇高的民族文化，有著極高的欣賞和收藏價值。
工序
珂羅版共分為四道工序製作，即照相、修版、曬版、印刷。照相技術複製過程中，利用照相機進行拍照。是目前幾家珂羅版印刷單位普遍採用的一種獲得印刷軟片的辦法。此種辦法可以使原稿層次、色彩真實而逼真地反映出來，且層次和色彩的損失率可人為控制在最低限度。流程
珂羅版屬平版印刷範疇，是最早的照相平版印刷之一，因多用厚磨砂玻璃作為版基，塗布明膠和重鉻酸鹽溶液，製成感光膜，用陰圖底片敷在膠膜上曝光，製成印版，所以又叫“玻璃版印刷”。珂羅版和平版膠印不同，是一種直接平印方式。工藝流程為：研磨玻璃→塗布感光液→接觸曝光→顯影、潤濕處理→印刷。
特點
珂羅版發展
珂羅版印刷經歷了單色製作、雙色套印、多色套印到多色接版套印的發展過程。經過人們不斷加以改進，這種傳統的印刷技術越來越科學化，同現代科技與設備相結合，進行電腦掃描、製作，電子分色機自動分色，其複製效率和複製質量大大提高，縮短了複製周期，滿足了廣大書畫愛好者的收藏願望，同時，加強了珍貴書畫作品的流傳。工藝流程
珂羅版一、研磨玻璃板
把厚度約為10毫米的平板玻璃，用適量的金剛砂，再復以同樣厚的玻璃板，相互進行研磨，使表面光滑的玻璃板磨成粗糙的表面，經清洗、乾燥、塗布一層矽酸鈉混合液（矽酸鈉和蛋白液的混合物）作為底層，塗布底層是為了防止玻璃表面弄髒，和使感光膜粘附在玻璃板上更牢固。
二、塗布感光液
將一定量的經加溫後的重鉻酸鹽明膠感光液，在暗室里塗布到玻璃板塗有底層的面上，平放在40～60℃的烘箱內烘乾，烘乾時溫度太高會產生氣泡，感光膜一經乾燥，其表面就產生細微的皺紋，溫度較高時形成皺紋較粗，溫度較低時形成皺紋較細。
三、接觸曝光
將連續調陰像底片與感光板密接曝光，因板面各部分受光量的不同，感光膜產生不同程度的硬化反應，因光照射而硬化的部分變得難於吸收水分而易吸附油墨，圖文曝光後，再從感光板背面進行全面曝光，使膠膜緊密附著在版基上。
四、顯影、潤濕處理
用水對曝光後的感光板顯影，未受光部分的膠層吸水膨脹而後溶去，受光作用部分膨脹度較小，根據底片密度的大小來吸水，密度大的部分吸水多，反之則吸水少，且影后使其自然乾燥。用以甘油為主的濕潤劑，對版面進行濕潤處理，目的是使水分能充分保持並防止水分散失。
五、印刷
印刷在專用的珂羅版平台式印刷機上進行，結構為圓壓平型，用手工揩水、滾墨和擺紙，要求油墨的流動性和粘性小些，連結料的抗水性能良好，顏料容易分散而結構軟，以免損壞印版。著墨時用反應輥著黑墨，膠輥著色墨，由於版面膠層膨脹了的部分吸水多，難於吸收大量油墨，版面的凹部則著有較多油墨，可以進行較大濃度的印刷。印刷時對環境的溫濕度要求較嚴。
珂羅版印品的濃淡層次，能夠忠實地再現連續調圖像，其效果可以超過平版和凸版印品，適合於印刷精巧的高級印刷品，正是由於這一特點，最古老的照像製版方法才能保持著這種工藝的延續。
珂羅版除可印在紙張上以外，也可印在絹及絲綢上，珂羅版由於版基是玻璃，印刷部分和空白部分又都是明膠，所以印印力不高，一般一塊印版僅能印500～3000份左右，最多不超過5000份。因此，它不宜印刷急件和大批量產品。
