主要參數有：熱負荷、空氣消耗係數、預熱溫度、爐膛壓力等。對於蓄熱式爐子，還有換向時間間隔；對於使用混合燃料的爐子，還應考慮燃料發熱值的調節（即兩種或兩種以上燃料的流量配比）。這些參數對於爐子的生產率、熱效率以及爐子壽命都有直接影響。制訂火焰爐的熱工制度，就是要正確地掌握這些參數的數值。在間歇式爐上，要掌握這些參數隨時間的變化；在連續式爐上，要掌握它們沿爐子長度的變化。
套用
以燃料消耗最低為準則，採用完全基於能量平穩的精確模型來構成真實目標函式，在此基礎上進行合理簡化，建立真實目標與控制模型參量之間的函式關係，並且運用最優控制理論中的最大值原理對真這目標函式進行求解。
控制變數
為了進一步減少差異和意外，提高對過程的了解是必要的。變化產生的來源是可以預測和控制的。所以生產規模越來越大時，就應該準備自動化生產了。這一步包括控制內部障礙，如磨損和外部障礙（溫度、環境和原材料等）。
一旦情況得以控制，不再受外界影響，過程就可以進入，不再受人監管的自動化階段。隨著控制逐步溶入過程當中，劣質成本進一步降低，這個道理很簡單。只要投入足夠多的精力去嘗試，掌握了更科學的過程知識，高質量將帶來生產的自動化以及產量的提高。總而言之，要達到質量一致，減少變動，從根本上要從只對結果和檢測的管理轉變為研究過程、控制結果的管理，把檢測變成試驗和學習。
