由機械結構、燃燒系統、控制系統三部分組成，主要用於鋼（鐵）廠的燒結點火；產品適用於各種不同的氣體、液體燃料，如高爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、混合煤氣、重油等燃料。可根據用戶燃料供應情況由用戶提出燃料參數，設計出不同形式的燃燒裝置，來保證烘烤性能。
結構組成
車體式鋼結構，預製式耐火材料及保溫材料爐襯，爐前管道及調控閥門；高旋流、強混合、小功率點火燒嘴。 性能特點 ： 採用SJN型高旋流、強混合、小功率內混點火燒嘴，火焰短，火焰剛性好。兩排安裝（大型燒結機為三排，一排起預熱料面作用），密集排布，在點火口處可形成帶狀高溫火焰，可均勻直接點火和衝擊式加熱料面，利於快速點燃配入燃料和表層燒結 燒嘴耐溫部位採用不鏽鋼製作，壽命一般在三年以上，燒嘴單體式安裝，維修更換方便。 配合短焰燒嘴，採用低爐膛（400-500mm）及包容式爐口，減少火焰外噴散流，減少散熱損失，利於提高點火熱強度和減輕爐體重量。 點火爐空、煤氣量的調控，除空、煤氣進氣口設大閥門控制外，每個小燒嘴空、煤氣進口處，均裝設調控閥門，以便在投產初期和非正常狀態下，調整供熱量和點火均勻性。
特點
1、MLS型燒嘴結構簡單，設計新穎，它採用了擴散式二次燃燒方式、火焰穩定、不回火、不脫火、改變一、二次風比例即可達到調節火焰長度的目的，這樣可以使火焰的高溫部位始終集中燒結料面上，從而提高點火效率。
2、MLS型燒嘴採用火焰瞬時直接衝擊新技術，因此點火時間短，點火時間僅為10～30秒。
3、燒嘴頭部設火焰通道，這樣就使燒嘴頭部避開了爐內的高溫輻射、同時又有二次風的“冷卻”作用，因此燒嘴的壽命就特別長。
4、MLS型燒嘴噴出的火焰呈幕簾狀，供熱強度均勻，燒嘴在台車寬度方向上的溫差小於50°C,幕簾狀火焰的寬度為300～400mm，火焰長度為0.3～0.5m。
5、點火能耗你，可普遍取得節能50～70%的效果。
6、燒嘴前以空氣壓力和煤氣壓力要求低，這樣就節約了動力消耗，降低了燒嘴的噪音，燒嘴前風壓一般為3500Pa，煤氣壓力一般為2500Pa。
7、MLS型燒嘴可適用於混合煤氣、焦爐煤氣、天然氣等多種燃料。
8、燒嘴點火溫度可達（1150～1200）±50°C。
