簡介
heat deviationreP一oneho 熱偏差(heat deviation)並列管組中個別管圈(偏差管)內工質熔增劫與整個管組工質平均焙 增從.、之比。以p表示熱偏差係數。熱偏差越大，偏差管中工質溫度越高，其工作可靠性就越差。熱偏差主要 由熱力不均勻性、水力不均勻性和結構不均勻性等因 素引起。
在並列工作的受熱面管子中，某根管子內工質吸熱不均的現象叫熱偏差。對於管組中工質焓值大於平均值的管子叫做偏差管。
原因
熱力不均勻性由於結構和運行中各種因素的影 響，使斷面煙氣溫度場和速度場分布不均，造成沿爐膛 寬度各管間的吸熱量差別。沿對流煙道寬度熱力不均 勻係數約為1.2一1.3。如火焰充滿度差，各個嫌燒器 負荷不一致，燃料和空氣送入不均勻，在爐膛上部或過 熱器區域發生再燃燒，部分水冷壁嚴重結渣，以及在受 熱面中形成煙氣走廊等，都將增大熱力不均勻性。 水力不均勻性主要由於並列蛇形管的長度、直 徑、粗糙度不同(集中表現為流動阻力係數不同)和蛇 形管組的分配、匯集聯箱工質的引入、引出方式不同 (表現為各蛇形管兩端壓差不同)所造成的沿煙道寬度各管間的工質流量差別。聯箱中壓力分布特性取決於 連線方式(見圖)。 爭L !!…W d仁lse︸lleell 戈入勺d卜 U剎州川村悅 “.1喲 巴華l一L !廿|lLt’1 P， ‘、 業二此 備幸.幸，、2 (仁l 聯箱連線方式和聯箱中壓力分布特性 (a)Z形;(b)U形;(e)端部引入均勻引出型; (d)均勻引入引出型 若燕汽從聯箱的端部引人和引出，在進口聯箱中， 沿燕汽流動方向動能逐漸轉變為壓力能;在出口聯箱 中，沿燕汽流動方向壓力能逐漸轉變為動能。這樣使得 各並聯管兩端壓差不同，造成各管間流量不同。 由圖可見，Z形連線方案，流量不均勻性最大，U 形連線流量偏差較小，若採用均勻引人和均勻引出的 連線系統，流量偏差可大為減小。 結構不均勻性主要指並列蛇形管間的結構差 別。如管子長度、彎頭數量、彎管半徑、管子內徑和粗 糙度不同等，都會造成各並列管間的阻力係數不相等， 以致引起流量分配不均勻。由於受熱長度不同，將引起 熱力不均勻性增大，以致熱偏差增大。 為了使並列管組中任何一根管子的壁溫不超過所 用材料的允許值，管子安全工作的條件應是熱偏差小 於或等於容許熱偏差。 減小熱偏差的方法主要有:①過熱器和再熱器 分級布置，各級之間通過中間聯箱進行混合和左右交 叉，控制各級受熱面烙增不要太大;②採用合理的分配 和匯集聯箱的引人和引出連線方式，如U形連線系統 或多點引入、引出的連線系統，以減小水力偏差.③加強嫌燒調整，儘量使各燃燒器負荷相同，保證配風良 好，防止火焰偏斜，提高爐膛火焰充滿度，降低熱力不均勻係數。
