熔鹽電解槽目前國內外採用熔鹽電解法生產混合和單一稀土金屬。可分為兩種電解質體系，一是稀土氯化物電解質（即ＲＥＣｌ－ＫＣｌ），二是稀土氧化物電解質（即ＲＥＯ－ＲＥＦ３）。前者為二元電解質，後者為三元電解質（增加ＢａＦ２或ＬｉＦ）。
簡介
針對我國稀土金屬冶煉技術、裝備中存在的共性問題，以熔鹽電化學、高溫熔體理論為基礎，綜合運用計算機、化學、材料、電子、機械、冶金等跨學科的原理和技術，總結多年稀土氟化體系電解槽的研製經驗和生產實踐，而研製開發成功的先進衫的熔鹽電解槽工藝技術和裝備。
10KA
電解槽及配套設備經過兩年多的系統研究開發，獲得多項技術成果，有5項技術獲得專利授權，形成了完整的並具有自主智慧財產權的10KA稀土氟化物熔鹽電解槽生產設備和工藝技術體系，實現了稀土金屬電解生產設備的大型化，電解生產過程的連續化和機械化，並為實現生產過程的自動化奠定了堅實基礎。該研究的成功，極大地促進了我國稀土熔鹽電解技術及其裝備的技術進步，為提升我國稀土氧化物電解產業化水平和萬安級大型氟鹽工業電解槽的產業化技術水平發揮了重要作用，對促進我國稀土熔鹽電解技術和裝備的進步做出了重要貢獻。
10KA電解槽研製的核心技術（多陽極、連續電解、電解槽防滲漏反修復等技術），一經開發，便成功地套用於稀土金屬電解生產工藝，並在全國各地迅速得到普及，社會經濟效益顯著。
10KA電解槽主要技術經濟指標為：電解電流≥10000A、電解電壓8.0 V～8.5V、電流效率75.62%、產品一次合格率＞95%、噸金屬耗電量9070度、稀土收率95.03%。
