內容簡介
本書重點介紹了氧槍在煉鋼過程中的套用，強調了氧氣煉鋼的重要性。在氣流的理論基礎和射流特性的基礎上，通過冷態測試和模擬實驗方法研究煉鋼過程中氧氣射流與熔池的作用機理和傳遞現象，提出煉鋼爐氣和熔池流動的數學模型和經驗公式，便於完善煉鋼用氧槍或氧燃槍的設計、改造和提高生產率。
目錄
1 緒論
煉鋼氧槍技術1.1 國內外轉爐氧槍系統的發展
1.2 電弧爐煉鋼用氧技術
1.3 煉鋼用氧過程的安全與經驗
1.4 電弧爐與轉爐的煉鋼技術耦合
參考文獻
2 可壓縮氣流的理論基礎
2.1 氣體動力學的基本概念
2.2 一維可壓縮理想流體流動基本方程
2.3 亞聲速與超聲速氣流
2.4 超聲速氣流的臨界參數
2.5 壓縮性氣體流出的質量流量
2.6 激波與噴管流動特性
2.7 等熵流函式計算圖表
參考文獻
3 超聲速噴頭的冷態測試
3.1 噴頭的測試裝置及其原理與系統
3.2 超聲速噴頭出口馬赫數的測定
3.3 超聲速氣流溫度的測定
3.4 噴頭流量和噴頭內部壓力損失的測量
3.5 流股動壓衰減規律和剛性角的測定
3.6 衝擊面積和有效衝擊面積的確定
3.7 流股引射量和引射係數的測定
3.8 用光學方法觀察流股的結構
3.9 三維射流流場的圖形處理
參考文獻
4 噴頭射流的特性
4.1 湍流自由射流
4.2 單股軸對稱超聲速湍流射流
4.3 多股超聲速射流的特性與模型
4.4 氧槍噴頭射流的速度分布
參考文獻
5 氧氣射流與熔池的相互作用
5.1 氧槍射流的衝擊深度
5.2 氧槍射流的衝擊面積
5.3 射流作用下的熔池流動與傳質
5.4 轉爐爐內流場、傳熱與傳質
5.5 轉爐火點區域的反應特性
5.6 射流側吹作用熔池的特性
參考文獻
6 轉爐氧槍的設計與套用
6.1 氧槍設計
6.2 多孔噴頭的設計
6.3100T轉爐用氧槍的設計實例
6.4 一些噴頭在煉鋼過程的使用效果
6.5 轉爐二次燃燒氧槍噴頭的設計
6.6 轉爐底吹噴嘴的設計
6.7 氧槍與轉爐煤氣回收技術
參考文獻
7 氧槍在轉爐濺渣護爐中的作用
7.1 轉爐濺渣護爐工藝與技術
7.2 氧槍濺渣護爐過程的物理模擬
7.3 濺渣護爐用氧槍與氮氣系統
7.4 頂底復吹濺渣工藝與底部供氣
參考文獻
8 電弧爐煉鋼用氧技術
8.1 多功能氧碳槍與Consteel電弧爐
8.2 氧燃燒嘴助熔技術
8.3 聚合射流氧槍技術
8.4 電弧爐用二次燃燒技術
8.5 Conarc煉鋼法與Danarc技術
參考文獻
9 煤氧煉鋼技術與爐外精煉用氧槍技術
9.1 煤氧煉鋼技術
9.2 爐外精煉用氧槍技術
參考文獻
