無錫興達泡塑新材料有限公司是一個年產50萬噸EPS、擁有自營進出口權的現代大型化工企業集團，是國家火炬計畫重點高新技術企業。註冊商標是江蘇省知名商標，錫發牌EPS產銷量在國內同行中名列前茅，質量享譽海內外，並率先通過ISO9001:2000質量體系認證和美國UL產品安全認證。
企業簡介
無錫興達泡塑新材料有限公司企業文化
興達堅持“質量第一、用戶第一、服務第一、信譽第一”的經營理念，走科技興廠之路。不斷引進和開發新技術、新產品，為廣大客戶提供最優質的EPS產品，也為企業贏得更多的誠信客戶和滿意客戶。“產品有價，信譽無價”。興達始終守信承諾，堅持誠信經營，良好的信譽是興達的無形資產，每個興達人像愛護自己的眼睛一樣珍惜企業的信譽。興達產品不但在國內市場獨占春色，一路高歌，而且在國際市場競爭中展露鋒芒，方興未艾。“內外貿生產一齊上，兩個市場一起抓”，成為興達的主攻目標。興達產品必定會飲譽於國際市場，為中華民族增光添彩，興達的明天更加燦爛。孟子曰：“天時不如地利，地利不如人和”。興達堅持以人為本，著力培育“不是為了向興達索取，而是不忘為興達奉獻”的興達人精神。企業的競爭，產品的競爭，歸根結底是科技和人才的競爭。公司堅持“科技為先，人才為本”的用人理念，牢記鄧小平“科學技術是第一生產力”、“發展是硬道理”的兩句名言，立志產業報國，科技興邦，不斷增加科技投入，提高企業的高科技含量，堅持科學發展觀，促進企業持續、快速發展。
質量方針：“”產品以質量占領市場,興達人以熱誠服務贏得顧客”。
質量目標：最佳化生產工藝，加強企業管理，產品質量投訴率低於千分之三。質量是企業的生命，貫徹落實《產品質量法》是企業振興民族經濟的長期責任。對生產銷售的產品質量負責，加大技術進步力度，充分發揮研究所的作用，緊跟國際先進技術，不斷最佳化工藝，進行新技術的開發套用，加大質量投入。進一步更新、完善生產裝備，在溫度、壓力、計量等主要工藝參數上達到自動化控制，確保產品質量穩定。堅持以質量為核心的管理，發揮質量管理機構職能，確保ISO9001質量體系標準及其他國際標準的有效運行。努力提高服務質量，顧客永遠是我們的“上帝”，消費者永遠是我們的“衣食父母”，真誠、熱情，嚴格周到地做好產品售前、售中和售後服務，對顧客實實在在地盡責，認認真真地辦實事。大力提高員工的素質，以人為本切實加強對全體員工的質量意識、質量管理的培訓教育，開展質量興業，質量興企活動，建立起一支企業質量保證隊伍和一種充滿生機、活力的質量保證機制。興達人將與國內外EPS行業同仁一起同心共謀興旺發達，攜手描繪EPS行業的錦繡前程。
服務指南
1、自助服務“錫發牌”EPS使用必須經過四個階段操作過程。即預發泡園熟成型熟化
a、預發泡
EPS粒子在連續式或間歇式預發泡機內，加熱至90℃左右，因粒子軟化，揮發劑揮發逸散，體積膨脹而獲取一定倍率。
由於EPS原料各種規格不同，發泡機構差異，以及進料量、蒸氣壓力、受熱時間、溫度的差異會直接影響預發速度及發泡倍率，故必須依賴操作人員的熟練及豐富經驗，才能獲取穩定的發泡倍率，從而維持成型品成型條件和品質的穩定性。
錫發牌EPS所需蒸氣較小，預發速度快，必須妥善控制好蒸氣壓力及受熱時間，否則因過熱遇冷而使泡粒收縮，倍率反而降低，同時也應避免過高倍率，以免成型品收縮、變形。
b、園熟
因預發泡時原粒內發泡劑揮發，泡粒內呈真空狀態，故必須將泡粒送入料倉內放置8小時以上，使空氣充分進入泡粒內，使泡粒內外壓平衡。經園熟之泡粒彈性大，乾松，流動性好，易成型。
園熟階段，為便於泡粒水份蒸散，故園熟倉使用網狀紗布製成，以消除泡粒磨擦時自然積留之靜電。同時，通風良好，增加園熟速度。
為減少園熟時間可用乾燥流化床或熱風吹乾裝置，將泡粒送入園熟倉內2-4小時即可完成園熟。
c、成型操作過程
成型操作步驟：填料加熱冷卻脫模
園熟良好的泡粒，在模具內被加熱至110℃—120℃，使泡粒表面融結在一起，同時因泡粒內殘留髮泡劑之蒸發及泡粒內空氣的膨脹，產生內壓，使泡粒緊密貼附模子上，經冷卻後，降低內壓，再以頂桿頂出，成型後製品具有輕而韌、緊密融結及密封、窩胞不吸水之特點。
產品的密度等級與發泡倍率成反比，用戶可按製品密度決定發泡倍率。
產品的成型時間cycletime指從加料至脫模時間，cycletime的長短除選用的原料特性外，最重要的是蒸氣，冷卻水及壓縮空氣，供應條件必須穩定而能達到一定標準，才能使製品脫模好，結合佳，表面平滑、亮麗，及達到縮短成型時間的目標。
主蒸氣壓力：5-7Kg/cm2
冷卻水壓力：3.5-5Kg/cm2
冷卻水溫度：23-28℃壓縮空氣：5-7Kg/cm2
真空度：-600-650mmHg
d、熟化過程
脫模出來的成型品，與預發後的泡粒一樣成真空狀態，尤以高倍率的成型品，因冷卻減壓產生的收縮壓力大，很容易在薄壁部分產生收縮，同時附著於成型品表面水分及泡粒內冷凝蒸氣，必須依賴常壓予以回復及蒸發。
對60倍以下成型品，放置倉庫內1天就足夠熟化，但對較高倍率的成型品，有時必須在50℃-60℃之烘房內熟化，才能獲得滿意的產品。
經熟化後的成型品，其硬度、強度較脫模時增加很大。
e、阻燃型指標測試
阻燃型ZKFEPS阻燃指標的測試需在成型品貯存15天后取樣測試，才能保證氧指數≥30，以免製品內殘留髮泡劑影響阻燃性能。
企業榮譽
無錫興達泡塑新材料有限公司
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