能完全取代傳統氰化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用於任何金屬基材：純銅丶銅合金丶鐵丶不鏽鋼丶鋅合金壓鑄件、鋁丶鋁合金工件等基材上，掛鍍或滾鍍均可。
經濟效益：
．總體成本下降30%以上
．低開缸和操作成本
．減省大量電能
．減省廢水處理成本
．減省傳統光亮酸銅工藝
優越的產品功能：
．環保型產品，無氰化物劇毒，操作安全，亦能減省廢水處理成本
．鍍層均勻、緻密、柔軟、光亮，與基體有良好的結合力；超強深鍍和高覆蓋能力，走位優於氰化鍍銅工藝
．工作銅離子為一價銅，不是二價銅
．鍍層為半光亮銅層
．沉積速度：掛鍍：鍍速1-2微米1分鐘；滾鍍：鍍速8微米25分鐘；滾掛鍍均可
．操作溫度在45-55℃
．無置換反應，消除產生結合力的問題
．鍍液壽命長和適用於大量生產
．極低耗電量，使用直流電源 (每平方分米約電流0.05 – 0.08A/dm之間)
．覆蓋、走位和深鍍能力極好
．弱鹼性工作液 (pH 6-8)
．只需經稀酸中和及活化後，便可在NCBC990的鍍層上繼續鍍上其它鍍層，如：鹼鎳丶光亮鎳、銀等
．可抵受高溫熱處理而不離層，廢品率低
．有良好電磁遮敞效應
．現有氰化鍍銅設備可清洗乾淨後直接配製本工藝使用，無需設備的再投入
．鍍液維護管理方法為常規的滴定分析及赫氏槽打片；鍍液穩定性及鍍層質量均優於焦磷酸銅電鍍工藝
．達RoHS標準
物理特性：
| 1 | NCBC990M 開缸劑 （液體） | 用於製造工作液 | 淺黃色透明液體 |
| 2 | NCBC990U 開缸劑 （粉體） | 用於製造工作液 | 奶白色粉體 |
| 3 | NCBC990B 補充劑 （液體） | 補充鍍液消耗成份 | 淺黃色透明液體 |
| 4 | NCBC990CS 鐵金屬離子清潔劑 | 沉澱其它重金屬污染 | 微黃透明液體 |
工作液組成（一公升計算）：
| 1 | 氯化銅 | 28 克/公升 |
| 2 | NCBC990M 開缸劑 | 100 毫升/公升 |
| 3 | NCBC990U 開缸劑 | 250 克/公升 |
| 4 | 氫氧化鉀 調節至pH6-8之間 | 25-35克/公升 |
| 5 | 去離子水 | 剩餘體積 |
操作條件：
| 序 | 名稱 | 掛鍍範圍 | 掛鍍最佳值 | 滾鍍範圍 | 掛鍍最佳值 |
| 1 | 溫度 | 40 - 50℃ | 45℃ | 40 - 50℃ | 45℃ |
| 2 | 酸鹼值 | 7—9 | 8.5 | 7—9 | 8.5 |
| 3 | 電壓 | 2.5V | 按需要 | 1.5V | 按需要 |
| 4 | 電壓 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 5 | 攪拌 | 空氣 | 空氣 | 不需要 | 不需要 |
| 6 | 電流 | 0.05-0.8/dm | 0.15/dm | 參照上述資料 | 參照上述資料 |
一定使用陰陽極比例來平衡鍍缸中金屬銅的含量 (標準比例 陰:陽=1:1)
配製程式
先用100cc純水溶28克氯化銅，必須經活性炭粉處理後；添加用70℃ 600cc純水開250克NCBC990U(粉體)，攪拌均勻；再添加100cc NCBC990M (淺黃色液體), 然後用 30-35克氫氧化鉀，調 pH6-8，最後，加去離子水, 直到總添加工作體積1000cc攪拌均勻；加溫到80℃後後，自然降溫到50℃，代鍍液變成透明，過濾，得透明清晰液體，然後，加溫至操作溫度，電解15-30分鐘後，方可使用。
鍍液維護方法：請資詢供貨商
設備：
補充程式和資料:
掛鍍或滾鍍
| NCBC990B 補充劑 | 100 毫升/千安培小時 |
必須用氫氧化鉀來維持酸鹼值6-9之間。
沉積速度
銅鍍層沉積速度，供參考：滾鍍每25分鐘為8微米，掛鍍每分鐘1微米。
其他環保電鍍添加劑
．環保納米鹼性鍍鎳
．環保型無染料酸銅
．高速高功能鍍硬鉻
