簡介說明
當灌漿機被高壓注入到混凝土裂縫結構延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺察的）填滿，遇水後（注水）伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體，產生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入並充滿所有縫隙，達到止漏目的，可以說堵漏材料性能中最好的一種，它有以下幾個特點：
1、高度成品化；
2、操作簡捷；
3、可四季施工；
4、無毒無污染；
5、費用合理。
DH-812微型高壓灌漿機承襲精密機械與輕巧方便的特性，排除以往小精靈小毛病多的缺點，並以快速拆裝,維修容易為訴求而設計出的結構灌注專業機種，有超高壓力不需氣壓源且重量輕，可以解決施工者攜帶笨重機械的不便，是專業止水施工者最佳選擇。 用一般材料不能根治滲漏，使用高壓灌注技術後一次堵漏成功。
適用範圍
1、建築物及捷運、隧道等地下工程變形縫、施工縫、結構裂縫堵漏。
2、橋墩、大壩、水電站裂縫堵漏，混凝土結構物外牆加固。
3、各種水塔、水池、地下室防滲堵漏。
4、隧洞掘進和礦井建設中的堵漏，鐵路、隧道、涵洞堵漏。
5、破裂帶和軟地基加固。防水堵漏工程採用“堵、注、封、防”措施和“注漿與防水塗層”相結合的先進施工。用先進的技術，加上用我的產品，保你萬無一失。
6、結構裂縫、小蜂巢、二次施工縫滲水止漏。
7、結構細小裂縫、小蜂巢、二次施工縫補強。
8、聚氨酯發泡劑隔熱噴塗，滲水地質改良。如地下鐵、隧道、連續壁、結構等滲水止漏，地下室外牆湧水入口處地質改良。
使用說明
1、啟動前確認電鑽正逆轉開關是否在R（正轉）位置。
2、電鑽禁止以鑽錘模式運轉。
3、檢查各部位螺絲是否脫落高壓管與開關閥接合時務必鎖緊。
4、電鑽轉速調整至最大值，電鑽手把處開關固定啟動，以電線之開關控制操作。
5、軸心與泵浦有六角銅螺絲帽（17號扳手），內有加厚鐵弗龍，此處功用在於防漏，如機器灌注時，此處有漏油情況，請自行調整銅螺絲帽至恰當程度。
6、微型高壓灌漿機最大瞬間壓力於13000spi，灌注時務必考量止水針頭耐壓程度。降低危險性。
7、微型高壓灌漿機在操作使用環氧樹脂時，請於環氧樹脂限定操作時間內作業，可判斷環氧樹脂之溫度，如環氧樹脂之溫度有提高之跡象，務必馬上停止作業，迅速用專用清洗劑清洗本機，並確實清理乾淨。
8、微型高壓灌漿機機禁止灌注含顆粒成分之液體，如樹脂砂漿。
9、施作完畢後務必馬上以專用清洗劑清洗本機約2至3分鐘，清洗完畢後留清洗劑於灌注機內部，避免藥劑殘留，導致塞機。
10、灌注時請戴好護目鏡，以免藥劑噴到眼睛。
11、倒料是禁止將顆粒倒入料杯內（避免刮傷壓力泵浦）。
機具清洗
連續注漿不宜超過4h，防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30min或施工結束時，機器應及時清洗，清洗可用專用清洗劑。清洗方法：先將置料桶和高壓管內漿液全部泵回容器內、在置料桶內倒入300CC清洗
劑頂出高壓管中的漿液。漿液全部頂出後，再倒入3 00CC清洗劑，漿灌注槍放入置料桶內循環清洗，清洗2~3min後將清洗劑泵人容器內，再倒人適量機油循環，以保養潤滑。清洗即為完成。
故障排除
1、如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經常更換）。
2、牛油頭內密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連線連線埠是否有污物堵塞，如有清理乾淨即可。
3、前邊兩項檢查結束後，機械仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅製泵浦內的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清洗泵浦腔內污物。清洗結束後按鋼珠→彈簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連線處，如有漏漿，請用生料帶纏緊後重新鎖緊連線。
5、置料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內有鐵氟龍墊圈，此處功用在於防漏，如出現漏漿，請調整主軸即可止漏。
機器特性
1、施工快速：可在數秒內提升工作壓力，灌注時間較其他機種快。
2、重量輕：機身本體僅重7kg，攜帶省力移動方便。
3、修理簡單：不需要特殊訓練即可維修，免除機械送修而停工。
4、持續增壓：藥劑可有效灌至細微縫及蜂巢，確實有效填補結構體裂縫與蜂巢。
5、耐用：最高壓力10000spi時機身零件不變型。
6、適用材料：Pu發泡止漏劑、環氧樹脂、無顆粒狀低黏度液體。
