介紹
濕混工藝是奶粉加工過程的一種，奶粉生產的新型技術工藝。即把乳製品從液態轉為一個固態的過程。當中的核心步驟就是噴霧乾燥，就是把這些液態的乳製品變成很細小的一些顆粒狀和很小的液體，從上層噴砂下來，熱風從下面上去。通過這個方式儘可能除掉乳製品裡面的水分，然後在通過流化床讓它繼續乾燥，最終冷卻，成為奶粉的重要原料——基粉。濕法生產出基粉後利用乾混攪拌添加某些營養物質。
濕混工藝採用多道過濾工序使奶粉在沖泡時無沉澱物，減輕了寶寶胃腸的消化負擔，更易寶寶對營養的吸收。
一般情況下濕混分3個階段，根據各種營養素的溶解特性，確保營養素的均勻分布，同時也能增加它們的活性。除了考慮到營養素的溶解性，還要照顧到營養素對溫度的敏感性。水溶性的營養素濕混添加就可以，但像AA、DHA等熱敏性的營養素，在高溫下容易變質。所以要在奶粉乾燥後再添加，減少氧化的發生，有利於成品在長達2年的貨架期內保持良好風味和優秀的品質；同時由於可以精確控制微量元素的添加量，滿足配方奶粉高品質的要求。這個步驟被稱為“熱敏性營養素添加”。最大程度地保證了熱敏性營養素的活性及均勻度。活性越高，奶粉越新鮮。如安寶樂奶粉在生產過程中就採用這一生產工藝，保證了奶粉的營養成分和口感的最佳狀態。
優點
1、工藝安全可靠、技術含量高，防止奶粉在生產中收到污染。目標是世界乳製品行業最領先的科學技術。2、濕混工藝生產出的奶粉新鮮，營養分布均衡。
3、可充分將牛奶中活性物質的生物活性及營養不易流失。
4、溶解技術，沖調奶粉易溶解，在嬰兒胃腸道發育尚未完全時，寶寶胃腸是否能吸收，就在於奶粉的溶解程度，溶解度越高的奶粉，就越有利於嬰兒胃腸消化及對營養的吸收
濕混工藝可保證各種營養成分混合均勻。還有專家認為，由於濕混工藝中採用多道過濾工序，大大降低了奶粉的雜質和異物進入的可能性，但這種工藝的設備投入和生產成本要比干混工藝高許多。
