工藝簡介
“濕-濕”工藝簡介
濕濕工藝，眾所周知，一般的配方奶粉是把牛奶經過霧化乾燥變成粉末狀，然後再添加各種營養元素進行混合而成的產物，由於在固態下的混合形式很難達到均勻的狀態，營養元素與奶粉就無法完美的結合，而人體在消化吸收的過程中也會出現障礙，如上火、便秘等症狀。而“濕-濕”混合生產工藝則完美的解決了上述問題。“濕-濕”是指在新鮮的牛奶還在液體狀態下，就進入工廠進行加工，添加根據配方調製的營養液，然後再低溫下進行充分的混合，讓牛奶和營養元素完美的結合之後，在真空中進行霧化乾燥，並嚴格控制水分含量，同時採用更加嚴密的封裝材料和技術進行封裝，讓生產出來的奶粉更容易被人體吸收，避免上火等症狀，也擁有更長的保質期。
“濕-濕”混合生產技術是世界上最先進的奶粉生產技術，對奶源、生產工廠的環境和管理要求非常嚴苛，工廠必須設立在距離牧場20千米以內，以確保每天擠出的新鮮牛奶在最短的時間內送到工廠進行低溫混液和乾燥霧化的加工，之後進行產品封裝。生產成本非常高昂，產量非常有限。
樂博理念
使用“濕-濕”工藝的樂博奶粉理念
樂博（Lovely Bay）是在中國大陸地區銷售，使用此項工藝生產的高端奶粉品牌。
樂博（Lovely Bay）嬰幼兒配方奶粉，臻選紐西蘭優質牧場奶源，利用先進的“濕-濕“混合工藝生產。擁有更全面、更接近母乳的活性營養配比結構，全面營養更好吸收，全面保障中國寶寶的成長發育。
工藝區別
樂博奶粉的“濕-濕”工藝與其他工藝區別
“乾混”工藝奶粉，將大包的基粉原料從國外進口，在各種營養成分都是固態的狀態下進行投料、混合、攪拌和過濾，生產出嬰幼兒配方奶粉的成品。
“濕-乾”工藝 即把乳製品從液態轉為一個固態的過程。當中的核心步驟就是噴霧乾燥，就是把這些液態的乳製品變成很細小的一些顆粒狀和很小的液體，從上層噴砂下來，熱風從下面上去。通過這個方式儘可能除掉乳製品裡面的水分，然後通過流化床讓它繼續乾燥，最終冷卻。
樂博（Lovely Bay）採用的“濕-濕”混合生產工藝，在新鮮牛奶還在液體狀態時，就進入工廠進行加工，添加根據配方調製的營養液，然後在低溫下進行充分的液態混合。當牛奶和營養元素完美均化之後，在真空中進行霧化乾燥，嚴格控制水分含量，同時採用更加嚴密的封裝材料和技術進行封裝，讓生產出來的奶粉更容易被人體吸收，同時擁有更長的保質期。
工藝流程圖
“濕-濕”工藝流程圖
1、液態鮮奶進行巴氏殺菌分離
2、在分批槽添加其他的液化營養液
3、再進行巴氏殺菌及均化攪拌同時添加植物油（OPO結構脂）及脂溶性維生素
濕濕工藝4、蒸發處理多餘的水分
5、集中粉篩，去除雜質
6、半粉狀攪拌
7、烘乾確保奶粉含水率低於11%
8、IFB+EFB綜合內外部流化床處理
9、包裝生產
