濕法工藝

濕法工藝

濕法工藝是指在鮮奶液態下進行各種原材料的混合,再經高溫噴粉乾燥等工序還原成粉狀,濕法工藝的優勢在於可以保證各種營養元素的混合均勻。

濕法工藝的定義

即牛奶與母乳相比,乳清蛋白比例低、酪蛋白比例高,前者製成嬰幼兒奶粉時需要提高乳清蛋白,而生產乳酪尤其是乾酪時會用掉酪蛋白,剩下液態乳清,歐美等國用兒童專用液態奶,這種原奶沒變性的脫鹽乳清,加上符合國際配方標準的營養元素均衡調配後制出--這個過程就是奶粉的濕法生產了。但採用"濕法"生產並不是一般的企業能夠做到的,因為其主要受到奶源地和生產廠的距離所影響的,這就要求奶粉企業不但要要有自己的牧場,還應在牧場周圍建設相應的配套設施。
而一些乳業從業人員為了降低成本追求利益最大化便跳開國際通行的正規做法,找到了一條"捷徑",以便宜價格進口乳清粉加全脂奶粉,製造成為嬰幼兒奶粉,形成所謂"乾法"。而"乾法"使得其生產工藝變得很簡單,費用也變得極低,以每年生產約2億產值的產品來算,其耗電不到50萬元,用水也就1萬元左右。
但是,對於重視奶源建設的奶粉企業來講,濕法生產是最好的選擇,因為這樣奶粉既新鮮又營養,確保了奶粉的營養配比混合均勻,符合嬰幼兒體質需求和吸收能力。因此,培比優秉承以品質建品牌的做法,堅持採用國際先進方式生產的嬰幼兒奶粉方式,以濕法生產嬰幼兒奶粉在美國優質奶源帶,建成奶粉加工基地。擠下的鮮奶在10分鐘內降至4°C暫存,牧場鮮牛奶通過低溫安全運輸車在2小時內可抵達工廠,然後直接噴霧乾燥生產成粉,沒有儲奶罐這一中間環節,減少了二次污染。

美納多-濕法工藝

目前,很多知名乳企都運用了濕法工藝 生產奶粉,比如曾獲得“2016年度中國健康乳品新銳品牌”、“原點獎•企業創新力獎”等多個獎項的奶粉企業——美納多。據了解,美納多在荷蘭、紐西蘭都設有自己的生產基地,甄選進口優質奶源為原料,運用濕法工藝保障奶粉的營養成分,嚴格把控美納多奶粉的產品安全,用實際行動踐行“集美納優、服務中國”的企業使命。

飛鶴乳業--濕法工藝

飛鶴斥巨資引進國際領先的生產加工設備,能夠全自動化精準控制奶粉生產的各個環節,杜絕人為操作誤差,為先進“濕法工藝”的實現創造了良好條件,使奶粉的營養元素結合緊密,分布均勻,更易寶寶身體的營養吸收。“濕法”生產工藝,即鮮奶在噴霧乾燥成粉的同時加入營養成分,所以奶粉顆粒與營養元素結合較為緊密,能夠鎖住新鮮營養成分,充分保證了產品的營養健康。但是,“濕法”生產並非所有的乳品企業都能夠做到。
“濕法”工藝是相對於“乾法”而言的。傳統奶粉一般採用“乾法”生產,即工廠從原料商處購買已經噴霧乾燥儲存過的大包粉,在攪拌設備中混合營養元素,這樣的產品比較乾燥,所以奶粉粉末比較細膩,不容易結塊,但缺點就是營養元素不能完全和奶粉結合,無法充分鎖定新鮮營養。

奶粉工藝流程圖說明

1.3.1原料的購入
1.3.1.1選擇合格的供應商,確定原料來源。
1.3.1.2收奶站或牧場原料奶貯存溫度保持在4℃以下,在24小時以內使用專用奶槽保溫車運往工廠。
1.3.2原料奶驗收
工廠收奶員從奶車上準確採樣,進行如下檢測:酸度檢驗、酒精試驗、雜質度檢驗、理化檢測、抗生素試驗等,檢測合格後方可收入。
1.3.3原料乳儲存
經檢測合格的原料奶用奶泵經板式換熱器迅速冷卻至4℃後收入奶缸儲存,儲存溫度保持在3-5℃。
1.3.4淨乳、標準化
儲存在奶缸內的生奶經奶泵打入一個由分離機和換熱器組成的系統中進行淨乳和標準化處理。
1.3.5冷卻儲存
經淨乳標準化合格後的牛奶,通過換熱器迅速冷卻至3-5℃以下後打入貯奶缸內儲存,儲存溫度不超過5℃,以供下道工序使用。
1.3.6配料工序
嚴格按照配方要求準備好原材料。配料時邊加物料邊攪拌,配料濃度不得超過11°Be。
1.3.7預熱
密切注意溫度範圍,使原料乳溫度保持在40-50℃,不得超過60℃。
1.3.8均質
密切注意壓力表指示範圍和波動情況,及時調整均質壓力,使均質壓力始終保持在10-18Mpa之間。均質後的奶直接進入下道工序
1.3.9殺菌濃縮
工作前先設定好蒸發器的技術參數,保證濃縮效果。殺菌溫度要求85-88℃,濃奶濃度15-18°Be。
1.3.10噴霧乾燥
1.3.10.1選配、安裝適宜的霧化器,緊固好噴槍。待乾燥消毒完成後,開啟引風機並調整塔內負壓。
1.3.10.2在排風溫度達到85℃左右,開始噴霧,高壓泵壓力範圍10-18Mpa,排風溫度為75-88℃。
1.3.10.3在工作中,注意觀察濃奶液位、濃度、溫度、負壓、風量和各部位運轉情況,發現異常及時調整。
1.3.11流化床
1.3.11.1當粉塔下粉後,在流化床視孔注意觀察粉的運動情況,使粉子以懸浮狀態均勻向前移動。
1.3.11.2及時調整各段溫度,流化床出口奶粉溫度保持在30℃左右。
1.3.11.3檢查乳粉雜質情況,待符合要求後接粉。
1.3.11.4以上各工序在工作前、後,分別對設備、管道等進行CIP清洗、消毒,以保證生產設備及管道的清潔、衛生。
1.3.12粉倉貯存
1.3.12.1經過流化床冷卻後的奶粉,接入粉倉貯存。
1.3.12.2粉倉環境必須保持清潔、乾淨、乾燥。
1.3.13篩粉
粉倉內奶粉經振動篩過篩後,接入粉車。
1.3.14包裝材料的採購驗收
1.3.14.1確定合格的包裝材料供應商,選擇質量好的包裝材料。
1.3.14.2使用前必須通過本企業質檢中心的檢測合格後方可使用。
1.3.15包裝
1.3.15.1經過粉車內奶粉經真空上料系統進入自動包裝機餵料系統。
1.3.15.2開啟自動包裝機完成自動充填包裝。
1.3.16產品裝箱入庫

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