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濕法煉銅濕法煉銅也稱膽銅法，其生產過程主要包括兩個方面。一是浸銅，就是把鐵放在膽礬（CuSO4·5H2O）溶液（俗稱膽水）中，使膽礬中的銅離子被金屬置換成單質銅沉積下來；二是收集，即將置換出的銅粉收集起來，再加以熔煉、鑄造。各地所用的方法雖有不同，但總結起來主要有三種方法：第一種方法是在膽水產地就近隨地形高低挖掘溝槽，用茅席鋪底，把生鐵擊碎，排放在溝槽里，將膽水引入溝槽浸泡，利用銅鹽溶液和鐵鹽溶液顏色差異，浸泡至顏色改變後，再把浸泡過的水放去，茅席取出，沉積在茅席上的銅就可以收集起來，再引入新的膽水。只要鐵未被反應完，可周而復始地進行生產。第二種方法是在膽水產地設膽水槽，把鐵鍛打成薄片排置槽中，用膽水浸沒鐵片，至鐵片表面有一層紅色銅粉復蓋，把鐵片取出，刮取鐵片上的銅粉。第二種方法比第一種方法麻煩是將鐵片鍛打成薄片。但鐵鍛打成薄片，同樣質量的鐵表面積增大，增加鐵和膽水的接觸機會，能縮短置換時間，提高銅的產率。第三種方法是煎熬法，把膽水引入用鐵所做的容器里煎熬。這裡盛膽水的工具既是容器又是反應物之一。煎熬一定時間，能在鐵容器中得到銅。此法長處在於加熱和煎熬過程中，膽水由稀變濃，可加速鐵和銅離子的置換反應，但需要燃料和專人操作，工多而利少。所以宋代膽銅生產多採用前兩種方法。宋代對膽銅法中浸銅時間的控制，也有比較明確的了解，知道膽水越濃，浸銅時間可越短；膽水稀，浸銅的時間要長一些。可以說在宋代已經發展從浸銅方式、取銅方法、到浸銅時間的控制等一套比較完善的工藝。
水法煉銅的優點是設備簡單、操作容易，不必使用鼓風、熔煉設備，在常溫下就可提取銅，節省燃料，只要有膽水的地方，都可套用這種方法生產銅。
而現在採用的濕法煉銅的流程與古代已有很大的不同，主要流程為酸浸-萃取-電積。氧化銅加酸進行攪拌並進行化學反應產生硫酸銅及硫酸鐵溶液，再通過萃取和反萃取，去除鐵元素，最後通過電積生產處99.9%以上的陰極銅。濕法煉銅這些年發展比較快，已經可以占到煉銅總量的20%以下。
發展歷史
我國勞動人民很早就認識了銅鹽溶液里的銅能被鐵置換，從而發明了水法煉銅。它成為濕法冶金術的先驅，在世界化學史上占有光輝的一頁。
在漢代許多著作里有記載“石膽能化鐵為銅”，晉葛洪《抱朴子內篇·黃白》中也有“以曾青塗鐵，鐵赤色如銅”的記載。南北朝時更進一步認識到不僅硫酸銅，其他可溶性銅鹽也能與鐵發生置換反應。南北朝的陶弘景說：“雞屎礬投苦灑（醋）中塗鐵，皆作銅色”，即不純的鹼式硫酸銅或鹼式碳酸銅不溶於水，但可溶於醋，用醋溶解後也可與鐵起置換反應。顯然認識的範圍擴大了。到唐末五代間，水法煉銅的原理套用到生產中去，至宋代更有發展，成為大量生產銅的重要方法之一。
葛洪是我國晉代著名的煉丹家。一次，葛洪之妻鮑菇在葛山用鐵勺盛滿曾青（硫酸銅溶液），幾天后，葛洪拿那個鐵勺使用，奇妙的現象出現了：鐵勺變成“銅勺”，紅光閃閃，葛洪的徒弟高興得跳了起來：“點鐵成金啦。”葛洪把“銅勺”放在火上烤，“銅勺”逐漸變黑。這些，葛洪在《黃白篇》（《抱朴子內篇·黃白》）一書中均做了記載。
在歐洲，濕法煉銅出現比較晚。15世紀50年代，人們把鐵片浸入硫酸銅溶液，偶爾看出銅出現在鐵表面，還感到十分驚訝，更談不上套用這個原理來煉銅了。
