混色機

混色機的概念

混色機，是利用撥料葉片旋渦式高速運轉，使塑膠粒（或樹脂粉）高速翻滾碰撞磨擦發熱，使物料在混色的同時也使水份從排氣管快速蒸發而達到乾燥的目的，效果理想。

混色機的特點

1、集溫度、時間控制於一體，方便各種參數的設定。2、結構合理，操作容易。3、不鏽鋼內膽、外殼，清潔方便。4、雙層保溫裝置。5、密封室攪拌，可進行磁化雜質分離（選配）。6、過載保護。

一、立式混色機特點

1、四輪直立式設計，體積小，移動方便；
2、配用擺線針輪減速電機,噪音低、持久耐用；
3、短時間內完成均勻混料，低耗能、高效率；
4、桶蓋、桶底衝壓成型，配合精確，更耐用；
5、計時器可在0-30分鐘之間選擇混料時間。




二、臥式混色機特點

1、全不鏽鋼料桶及獨特的攪拌漿設計，清洗方便。
2、採用擺線針輪減速電機，永無齒輪損壞。
3、可傾斜式攪拌料桶，方便裝卸、清理。

三、滾桶式混色機特點

1、桶體採用進口不鏽鋼製造，焊接牢固，表面光亮，易清洗。
2、全方位360度旋轉混合，入料，出料任意定位，操作方便。
3、首創網孔保護罩，結構合理，美觀實用，確保操作安全。

滾筒式混色機

4.計時器可在0-30分鐘之間選擇混料時間。










四、乾燥混色機特點

1、集溫度、時間控制於一體，方便各種參數的設定；
2、結構合理，操作容易；
3、不鏽鋼內膽、外殼，清潔方便；

4、雙層保溫裝置。














五、大噸位混色機特點

1、螺旋循環攪拌使得原料混合更加均勻、快速；
2、適用於各種塑膠原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；
3、設備與原料所接觸部分的材料皆為全不鏽鋼製作，清洗容易，避免鏽蝕；

4、有電控安全保護裝置，確保操作安全；

混色機操作規程

一、始業點檢：
1、檢查攪拌葉片是否有鬆動，潤滑是否良好。2、開機空轉，檢查有無異常響聲和其它異常情況，確認一切正常後方可開機工作。3、檢查攪拌筒里有無異物，是否乾淨。4、檢查安全開關是否靈活，有效。
二、安全操作：
1、將各種物料按工藝要求的配方度量和數量加入到混色機內。2、將蓋子蓋好後才能起動電機，並按照規定的時間攪拌。3、運轉過程中嚴禁將手伸進混色機里抓料，如需查看，應先停機。4、如需清理機器，應先切斷電源，方可進行操作。

三、停機操作：
1、停機後應關好機台電源，關下漏電開關，切斷電源方可離崗。2、停機後，應把設備徹底擦乾淨，特別是相互轉動的部位，嚴禁有灰塵堆積。