液壓試驗

液壓試驗是指以液體介質對壓力容器所進行的一種壓力試驗。其目的是綜合考核容器強度與質量。一般試驗壓力取設計壓力(對在用壓力容器可取最高工作壓力）的1.25倍。當工作時壁溫>200℃的鋼製容器及>150℃的有色金屬制容器，在常溫下作液壓試驗時應考慮到升溫後強度下降的因素，故應適當提高試驗壓力，即應乘一係數，該係數為〔試驗溫度下的許用應力除以設計或使用溫度下的許用應力〕。液壓試驗下容器的一次總體薄膜應力不得超過試驗溫度下屈服點的0.9。

hydrostatic test

液壓試驗的部位、試驗壓力、介質要求和試驗溫度等在圖樣上都有明確規定。

液壓試驗的壓力（化工機械）：a）內壓容器 　Pt=1.25P×[σ]/[σ]t;其中P為最高工作壓力；[σ]/[σ]t為各元件材料比值最小者。 　b）外壓容器 　Pt=1.25P 　 水壓試驗程式：　(1)準備工作完成後先充水，直至容器內氣體排盡，並擦乾容器表面的水漬。

(2)試驗時，壓力應緩慢上升至設計壓力，確認無泄漏後升壓至規定的試驗壓力，保壓30分鐘，然後將壓力降至試驗壓力的80%，並保持足夠長的時間對所有焊縫和連線部位進行檢查。

(3)試驗中，如發現有滲漏，有異常響聲，壓力下降，加壓裝置發生故障等不正常現象時，應立即將壓力緩慢降到零並停止試驗，查明原因，消除隱患後方可進行。

(4)合格要求:試驗過程中無異常響聲、無可見異常變形、焊縫及連線部位無滲漏。