流化催化裂化

流化催化裂化裝置是煉油二次加工裝置，它以重質餾分油（直餾蠟油、焦化蠟油、常壓重油、減壓渣油、脫瀝青油等）為原料，在一定的溫度、壓力下、以分子篩催化劑為載體，採用流態化技術，原料油與高溫催化劑接觸，發生一系列的化學反應，從而將原料轉化為輕質油品的生產加工工藝。主要產品為汽油、輕柴油和液化氣。我國車用汽油用量的80%，有催化裝置生產。

【英文名】fluidized-bed catalytic cracking
【原因】在石油催化裂化的反應中，催化劑與原料油接觸越充分約有利於反應的進行。因此在催化裂化工藝中使用了狀催化劑，直徑為20~100微米。為了充分發揮催化劑在反應中的作用和保證再生完全，現代催化裂化生產裝置設計使催化劑在反應和再生兩個設備中呈“流化狀態”。同時，催化劑靠加熱的原料油氣或其他氣體攜帶，循環於兩器間。
【裝置】流化催化裂化的反應器和再生器典型形式有U型管連線同高並列式和提升管式