活性參

特徵

1、活性人參保持著鮮人參的外觀形態，色澤自然、主根飽滿，皺紋極少、香氣濃郁、具有鮮人參特徵。
2、活性人參的感官特徵是：蘆、體、須齊全，質輕。表面黃白色，有極少數淺縱皺紋。斷面白色、不平坦，皮層與髓部易於區分，有放射狀裂隙。
3、活性人參組織結構疏鬆，入口酥脆、味苦、有特殊的清香感。

商品規格

活性人參是近年來新開發的人參產品，使人們均能隨時服食與鮮參一樣的人參，被認為是最佳及最經濟的天然綠色補品。主要商品規格有：
1、散裝全枝活性人參、精裝禮品活性參等。
2、活性人參超微粉。

優缺點

活性人參的優點
1、由於活性人參是採用冷凍和低溫乾燥方法加工而成，因而對酶、蛋白質、核酸等不耐熱的物質無破壞作用，充分保留了人參的有效營養成分及其生物活性，因此活性人參的營養價值極高，和生鮮人參基本沒有區別。
2、經冷凍乾燥加工後能排除95%--99%的水分，有利於產品長期保存而不蟲蛀，並可保持鮮人參的外形不變。
3、活性人參用清水浸泡後能快速吸水，外觀能恢復到類似鮮人參狀態，這是其它商品人參無法比擬的。
活性人參的缺點
1、與其它商品人參比較，活性人參易於吸潮，不耐儲存。
2、活性人參質輕易碎，需要特殊包裝，不利於運輸。
3、由於酶類物質未被破壞，條件適宜易於霉變，危害整枝人參。

性能

活性參即低溫冷凍乾燥人參。因為該產品放在水中能快速吸水，外觀可以恢復至類似鮮人參狀態，故稱“活性參”。活性參具有的優點是其他商品人參無法企及的。

(1)在低溫、冷凍條件下，將水分快速升華而使鮮人參乾燥，可以較好地保存人參的固有成分。
(2)保持著鮮人參的外觀形態，色澤自然，主根飽滿，皺紋極少，香氣濃郁，具有鮮人參的特徵。
(3)組織結構疏鬆，入口酥脆，有特殊的清香感；極易粉碎，對提取有效成分和製劑投料有利。
但是，與其他商品人參比較，活性參具有易於吸潮，不耐貯存，質輕易碎，需加特殊包裝，不利於運輸以及酶類未被破壞在條件適宜時易於危害整支人參等缺點。

加工原理

活性參，又稱凍乾參，即冷凍乾燥的人參，它是採用冷凍和低溫乾燥法加工而成的。其加工原理是，鮮參在低溫下呈冰凍狀態，利用冰態直接變成氣態的升華原理，使參根水分脫出達到乾燥的目的。
在升華過程中，參根溫度保持在0℃以下，因而對酶、蛋白質、核酸等不耐熱的物質無破壞作用，保持了人參的天然活性，經乾燥後能排除95%～99%的水分，有利於長期保存而不蟲蛀，並可保持鮮人參的外形不變。

加工工藝流程

選參→存放保鮮→洗刷→瀝水→整形→凍乾→滅菌→包裝

加工技術

1、選參
挑選出漿足、體實、無病疤、無傷殘、體形美觀的鮮參作為加工活性參的原料。
2、存放保鮮
為使鮮參在加工前延長保鮮期，以確保原料和產品質量，在選參時，隨選隨將當選的鮮參裝入塑膠袋內，即採用限氣保鮮法存放於庫內，可保鮮1個月。
3、洗刷
用清水洗淨參根上的泥土，刷去皺紋內及支叉間的雜物，使參根達到潔淨為止。
4、瀝水和整形
將洗刷後的人參擺放於參簾上進行瀝水，瀝水後對參根進行整形，然後放於冷庫內備用。冷庫內的溫度應控制在1～5℃。
5、凍乾
凍乾是加工活性參的重要環節，決定成品參的質量。
凍乾設備主要由冷凍乾燥箱、冷凝器、冷凍機、真空泵、加熱器等組成。操作過程包括凍結過程、升華乾燥過程和再乾燥過程。
首先，將整形後的鮮參從冷庫取出裝盤後，放入低溫真空乾燥機製品櫃中的隔板上，然後開機進行低溫冷凍，約經2～3小時，當溫度達到零下15～20℃以下時，參根被冷凍定形。凍結後接著啟動真空系統抽出空氣達較高真空度，此時開始升華排出參根中的凍結水分。由於冰晶升華時需要吸收熱量，所以應給予加熱升溫。要求以每小時1～2℃的速度升溫，直到冷凍機的隔板溫度與參根溫度一致時停止升溫並保持2～4小時使參根中凍結水分全部蒸發出去。最後再快速加熱升溫，以便蒸發出未凍結的水分。隨著水分不斷排出，溫度逐漸升高，但一般不能超過40～50℃。完成凍乾全過程需經30～40小時,參根即可達到乾燥要求（含水量降至13%以下）。此時，解除真空環境，取出成品。
6、滅菌
為使凍乾參在保存期間不霉變，應對其進行滅菌。採用微波滅菌法為好，對其有效成分、色澤、氣味無任何不良影響。其方法是，將活性參裝入敞口塑膠袋內，不封口，然後將塑膠袋放入微波滅菌器內，以功率為7～10kw進行短時間加熱滅菌，可使黴菌失去活性。
7、包裝
採用真空貼體包裝法。將滅菌後的活性參輕微回潮後，經進一步整形之後，將其單個固定在黃板紙上。然後，再將黃板紙連同參一起裝入複合薄膜袋中，抽出空氣，熱合封口後，再裝入精緻的盒內，入庫。

質量標準

《活性參技術要求與分等標準》
GB／T15517.6—1995
1、主題內容與適用範圍
本標準規定了活性參的分等質量標準、技術要求、試驗方法和包裝等要求。本標準適用於活性參的加工、收購、調撥和銷售。
2、引用標準GB／T　15517.1模壓紅參分等質量標準，中華人民共和國藥典一九九○年版一部
3、術語活性參：以優質鮮人參為原料，採用真空冷凍乾燥技術加工的產品。
4、產品分類　活性參在本標準中分為優等品、一等品與合格品三種。
5、技術要求（見表1）
表1　活性參技術要求與分等標準（略）
6、試驗方法
6.1外觀質量檢查　取樣品按表1中1外觀質量逐項進行檢查。
6.2樣品　內在質量檢查所需樣品（以下稱供試品，衛生檢驗除外）均按如下方法處理：取有代表性的活性人參200g粉碎，全部通過二號藥篩，充分混勻，置乾燥器保存使用。
6.3人參皂甙Rb1、Re、Rg1的鑑別實驗　按《中華人民共和國藥典》一九九○年版一部4頁，人參鑑別項下（3）的方法進行。
6.4衛生檢驗按中華人民共和國衛生部一九九○年十二月頒布的《藥品衛生檢驗方法》進行。
6.5活性參中水分的測定方法
取供試品約2g，其他同《中華人民共和國藥典》一九九○年版一部附錄30頁，水分測定法--烘乾法。
6.6活性參中人參總皂甙含量的測定方法　同GB／T　15517.1模壓紅參中人參總皂甙含量的測定方法。
6.7活性參中總灰分、酸中不溶性灰分的測定方法
取供試品3g，其他同《中華人民共和國藥典》一九九○年版一部附錄31頁，灰分測定法--總灰分測定法，酸中不溶性灰分測定法。
6.8活性參中人參皂甙Rb1含量的測定方法　同GB／T　15517.1模壓紅參中人參皂甙Rb1含量的測定方法。
6.9活性參中浸出物的測定方法
6.9.1水溶性浸出物的測定方法
取供試品約3g，其他同《中華人民共和國藥典》一九九○年版一部附錄47頁，水溶物測定方法--熱浸法。
6.9.2醇溶性浸出物的測定方法
取供試品約4g，其他同《中華人民共和國藥典》一九九○年版一部附錄47頁，醇溶性浸出物測定法。
6.9.3醚溶性浸出物的測定方法　同GB／T　15517.1模壓紅參中醚溶性浸出物的測定法
6.10活性參中六六六、滴滴涕、五氯硝基苯殘留量的測定方法　同GB／T　15517.1模壓紅參中六六六、滴滴涕、五氯硝基苯殘留量的測定方法。
6.11活性參中鉛的測定方法　同GB／T　15517.1模壓紅參中鉛的測定方法。
6.12活性參中鎘的測定方法　同GB／T　15517.1模壓紅參中鎘的測定方法。
6.13活性參中砷的測定方法　同GB／T　15517.1模壓紅參中砷的測定方法。
6.14活性參中汞的測定方法　同GB／T　15517.1模壓紅參中汞的測定方法。
7、包裝
7.1內包裝　
將活性參置於糊有絨布的膠合板上，用聚乙烯或尼龍聚丙烯複合膜袋，抽空密封。
7.2外包裝　
用紙套盒或精製木盒或錦緞盒密封，內裝有產品說明書。每盒裝1～2支活性人參。盒外印有註冊商標、品名、規格、重量、標準編號、廠名、廠址、郵編、電話、生產日期和簡要說明。
7.3裝箱　
用瓦楞紙箱密封。箱內裝有產品合格證及裝箱單。打包牢固。箱外印有品名、規格、數量、廠名、廠址、郵編、電話、出廠日期、產品條碼、防雨、防潮、防震標誌。
8、運輸
在運輸中要防雨、防潮、防摔。
9、貯存
貯存於陰涼、通風、乾燥庫房內。