出版信息
圖書類別：模具
書名：注射模具設計與製造300問
書號：978-7-111-31301-4
作者：石世銚 編著
出版日期：2011年1月
開本：B5
頁數：508頁
字數：619千字
定價：53.00元
內容簡介
內容簡介：
本書以問答的形式全面系統地介紹了注射模具設計規範和製造技術的基礎理論，並對當前國內外的模具設計要求和國內模具企業存在的關鍵問題，結合豐富的實踐經驗作出了回答。主要包括：注射模具設計規範；注射模具有關設計資料；基本結構和支承件；分型面設計、排氣系統設計、模具表面拋光；注射模具的澆注系統、無流道、氣輔注射、雙色注射；注射模具的冷卻系統；注射模具的抽芯機構；注射模具的頂出脫模機構；注射模具的先復位機構注射模具製造工藝和裝配，注射模具的試模和驗收；常見注塑件缺陷的解決方法；附錄中的注射模具的標準件可供設計與查閱等內容。
本書可作為設計人員設計注射模具指導用書或廣大模具工參考用書，也可以作為大中專院校模具專業的補充教材。
前言
我國已成為世界模具製造的重要基地之一，從事模具行業的人員有100萬人左右，占世界首位，生產總量占世界第三位（2008年模具銷售額達950億元人民幣，模具出口19.22億美元；2009年模具銷售額達980億元人民幣，模具出口18.44億美元），但是目前我國注射模具設計製造大多集中在低檔次領域，技術水平與附加值偏低，對於那些精密、複雜、大型、科技含量高和壽命長的高中檔模具，國內模具企業在技術上還有一定差距。
20世紀80年代，國內很多模具產品是依靠模具鉗工師傅用手鏨出來的；到了90年代，由於引入了數控加工工具機以及EDM等較先進的設備，大大地提高了模具的生產水平，生產周期大大縮短，模具的品質也有了很大的提高。
目前，熱流道的注射模具已套用普遍，如雙色注射模、氣體輔助注射模、無熔接痕高亮度模具正在廣泛套用；同時，CAE的模流分析和模具信息化的管理系統（CAE、CRP、EMS）已開發套用，通過信息化的管理系統能對模具項目計畫、材料、進程進行有效的控制，提升了企業的生產效率和質量。
面對國外先進技術與模具質量高、市場價格低、製造周期短的挑戰，模具行業應不斷地提高設計、製造、工藝技術及管理水平。我們必須打破傳統習慣的模具生產工藝，使模具設計規範化、標準化，使模具生產零件化，使模具企業管理信息化、網路化。只有這樣，才能使模具行業整體水平躍上一個新的台階，縮短與國外水平的差距，使中國的模具工業有一個更大的發展。
現代模具製造加工業，雖然普遍使用模具CAD/CAE/CAM技術來實踐高效、低成本的模具生產，但是下面的因素卻影響了模具行業的整體水平：①從事模具行業的設計人員雖然受過模具專業知識教育，但缺乏紮實的模具設計基礎和製造工藝知識。學校內本專業課時較少，教材內容重點不夠突出且脫離實際，相關專業知識缺乏。學校缺少良好的實習場地，加之實習時走馬觀花，流於形式，故實習效果較差，對注射模具製造的完整過程模糊不清。②由於模具是單件生產，模具結構和工藝較為複雜，設計時往往無從下手，所設計的圖樣存在問題較多。③從事模具生產的第一線人員，大多是採用師傅帶徒弟的傳統方式培訓，甚至有的師傅自身也未受到模具專業的系統培訓，大多是邊學邊乾，理論基礎薄弱，知識面較狹窄，不適應當前模具發展的趨勢。④有的企業管理還停留在家庭作坊模式，談不上信息化、規範化管理。因此編寫一本既有理論知識，又有實踐經驗的切實可用的書籍很有必要。
本書作者身處中國注射模具之鄉——寧波（寧海），從事機械、注射模具行業40餘年，在有關模具的設計、製造、管理等方面積累了豐富的實踐經驗，同時經常同國內外客戶（日本、美國、德國、法國等十多個國家和地區）的同行專家共同評審模具結構、交流設計規範、確認標準件的要求。本書結合作者幾十年的實踐經驗、心得體會編撰而成。其目的：一是給從事模具設計和製造人員提供一本實用的參考書，在處理問題時起到啟示、借鑑的作用。書中資料較全，可供設計人員查閱。二是針對剛出校門的模具專業學生或設計經驗不足、理論基礎較薄弱的從事模具行業的人員，給予相關知識的補充，幫助其成為一名優秀的注射模具設計師或模具技師。同時本書也可作為注射模具專業的補充教材和工其書。
書中所提及的有些問題是在設計和製造中經常碰到，又容易被忽略，影響模具質量的細節問題，同時也是模具企業的薄弱環節和普遍存在的問題，故特意作了詳細的分析。把“細節決定成敗”的理念，貫徹在全書之中。
本書還根據國內模具行業的現狀和與國外行業的差距，結合ISO認證體系內容，找出存在的重要問題（如質量意識淡薄、設計理念陳舊、管理手段落後等），並將解決方案體現在各章節中。
願本書能成為從事模具行業人員的好朋友、好幫手，也懇切希望同行們不吝賜教、批評指正。
本書在編寫過程中得到石世雲先生、陳建文等同志的幫助，在此表示衷心感謝！
目錄
前言
第一章 注射模具設計規範
1.什麼叫塑膠注射模具？
2.什麼叫標準？標準有哪幾類？什麼叫標準化？
3.模具標準體系有哪些？做好企業標準化工作有什麼重要意義？
4.我國現有的注射模具有哪些有關標準？有哪些國際標準化組織的標準件？
5.注射模具設計有哪三大關鍵問題？
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第二章 注射模具有關設計資料
35.塑件設計評審有哪些內容？
36.塑件的圓角設計有什麼作用和要求？
37.影響塑件尺寸精度的因素有哪些？
38.如何確定注塑件的尺寸公差？
39.如何確定注塑件的表面粗糙度？
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第三章 基本結構和支承件
48.注射模怎樣分類？注射模具的基本結構由哪幾部分組成？
49.注射模常用零件名稱及作用？
50.如何確定注射模的型腔數？流程是怎樣的？一模多腔模具布局有何要求？
51.中小型模架、大型模架怎樣分類？中小型、大型模架結構形式有哪幾種？標記方法怎樣？
52.如何確定標準模架尺寸？模架選用的具體原則和要求是什麼？
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第四章 分型面設計、排氣系統設計、模具表面拋光
87.什麼叫分型面？分型面有哪四種基本類型？分型面形狀有哪幾種？
88.分型面有哪些設計原則？選擇分型面應注意哪些事項？
89.怎樣確定分型面的塑件封膠處寬度尺寸？
90.分型面的非封膠面處有什麼要求？
91.分型面的平面接觸塊（耐磨塊）有什麼要求？
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第五章 澆注系統設計、無流道設計、氣體輔助注射
106.澆注系統的作用是什麼？澆注系統由哪幾部分組成？
107.為什麼澆注系統是注射模具設計的關鍵問題？澆注系統的設計原則有哪些？
108.如何設計澆注系統的主流道？直澆口有什麼優缺點？
109.澆口套怎樣設計？有哪些特殊澆口套形式？三板模的澆口套結構要求怎樣？
110.主流道的偏移距離有何規定？
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第六章 注射模具的冷卻系統設計
148.注射模具溫控調節系統重要嗎？模具溫控系統有什麼作用？
149.冷卻系統的設計原則是什麼？設計冷卻系統要注意哪些問題？
150.冷卻水道與型腔表面有什麼要求？
151.冷卻迴路的配置方法有哪幾種？
152.定模（凹模）冷卻水通道形式有哪幾種類型？怎樣套用？
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第七章 注射模具的抽芯機構
164.注射模側向抽芯機構主要有哪幾類？
165.斜導柱滑塊抽芯機構有哪些具體要求？
166.滑塊和導滑槽的結構形式有哪幾種？配合要求怎樣？
167.滑塊的定位裝置有哪幾種？怎樣選用？
168.滑塊和側向抽芯的連線機構有哪幾類？滑塊鑲芯結構有什麼要求？
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第八章 注射模具的頂出脫模機構設計
202.脫模機構如何分類？
203.脫模機構設計原則有哪幾點？
204.頂桿布置原則和要求是什麼？
205.頂桿結構有哪幾種？如何選用？
206.頂桿和有關零件的配合有何要求？
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第九章 注射模具的先復位機構設計
241.在什麼情況下必須做先復位機構？
242.常見的典型先復位機構有哪些？
243.彈簧先復位機構如何？
244.楔塊先復位機構如何？
245.擺桿先復位機構如何？
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第十章 注射模具的製造、工藝和裝配
252.注射模具工應掌握哪些知識？
253.注射模具工應掌握哪些技能？
254.怎樣看模具裝配圖？
255.注射模具設計、製造有哪些特點？
256.何謂注射模生產周期？影響注射模生產周期的因素有哪幾方面？
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第十一章 注射工藝及常見塑件缺陷
286.注射模具的注射工藝過程內容有哪些？什麼叫注射成型周期？
287.注射機上的液壓表壓力就是注射模內的壓力嗎？壓力單位如何換算？
288.什麼叫背壓? 背壓的作用是什麼? 背壓過高或過低時會出現什麼問題？ 如何調校背壓？
289.各種常見塑膠的成型溫度與模具溫度是多少？成型所需的冷卻時間是多少？
290.什麼叫塑膠的後收縮？
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附錄
附錄A 常用塑膠模塑件公差等級和選用
附錄B 模塑件尺寸公差表
附錄C 塑膠件表面粗糙度
附錄D 德國標準DIN 16901塑件尺寸公差
附錄E 國產常用注射成型塑膠名稱及收縮率和成型特性
附錄F 國外生產常用注射成型塑膠名稱及成型特性
附錄G 我國與主要工業國家模具鋼號
附錄H 鋼鐵材料硬度及強度換算表
附錄I 公差等級的套用說明
附錄J 各種塑膠的注射成型工藝參數
附錄K 塑膠注射模的標準零件及套用
附錄L 塑膠注射模零件技術條件（GB/T 4170—2006）
參考文獻
