簡介
氫氧焊是氣焊的一種，是指利用氫氧氣體混合燃燒的火焰作熱源進行焊接的方法 。
原料
燃燒的氫氣和氧莞的體積比為2:1。過量的氫將降低火焰的溫度、但能減少焊縫金屬被氧化的危險。過量的氧將產生嚴重的氧化問題。
氫氧焰
氫氧焰溫度比氧乙炔焰溫度低，一般選用能得到最高溫度而又不在焊接熔池形成氧化物的氫氧比。由於氫氧焰可見度很低，操作者是不能根據火焰形狀調節燃燒氣體的流量比，只能靠調節器嚴格控制氫氧的比例 。
特點
氫氧焊在許多方面和氧乙炔焰焊類似。在焊炬、混合器、焊嘴、軟管等方面兩種方法都能通用，但為了得到同樣的加熱效果、氫氧焊用的嘴子要大些。氫氧焊後工件的熱影響、變形和殘餘應力都比其它焊接方法大。
切割技術特點
1.高效：1)利用氫氧氣切割鋼材，燃氣費用僅為乙炔的20%，丙烷、丙稀等燃氣的30—40%，是液化氣成本的50%；2)使用氫氧氣切割不增加切割氧消耗，並可省去預熱氧消耗；無需搬運和更換氣瓶，減輕了工人勞動強度，提高了工時利用率；3)氫氧焰火焰集中，割縫較其它燃氣窄30—50%，減少金屬損失，節省原材料；切割金屬表面光潔、掛渣少，節省了清理和後序加工時間；4)原有火焰切割設備仍可使用，只需更換割嘴，技術更新簡單。
2.安全：1)氫氧發生器使用氣體壓力低，不屬於壓力容器，管理要求低，並設有多級安全保護裝置，確保操作安全性。2)氣體不儲存，即產即用，避免了在運輸、存儲中發生存在的安全問題。
3. 節能：氫氧燃料供應器生產氫氧氣只需消耗電和普通水，成本低廉，每產生1m3氫氧混合氣，耗電4.0度。而乙炔主要由電石與水和丙酮製取，電石是高耗電能的產品，每生產1kg電石耗電3.6度，而生產1m3乙炔需電石4.4kg，即生產1m3乙炔耗電15.84度。用氫氧氣取代乙炔可節約大量能源。
4. 環保：氫氧燃料供應器生產過程無污染，氫氧氣燃燒後產物為水，無毒、無味、無煙，給工人一個清爽的工作環境，不會使工人吸入大量黑煙和煙塵，確保身體健康，是真正的綠色燃氣。液化氣在使用中會產生黑煙和有害氣體，損害工人的身體健康。
5.方便：氫氧燃料供應器產生的氫氧燃氣，即可以用於切割，也可以用於焊接。對於小型加工廠，可以利用免費產生的熱水沖洗淋浴，還可以使用設備產生的氫氧氣體採用氫氣灶用於做飯炒菜，“一機多用，何樂而不為？”
套用
氫氧焊已較少用。主要用來焊接低熔點金屬，如鉛、鋁、鎂等。也可用於小鋼件或薄壁鋼件的焊接。氫氧火焰有時也用於釺焊。
