簡介
加工
棉紗的生產製造方法比較複雜，一般來講，目前有兩種紡紗的方法 ，即普梳紡紗和精梳紡紗。
(1)普梳紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→並條→粗紗→細紗→落筒（分人工絡筒和自動絡筒兩種）→成品檢驗。
(2)精梳紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→並條→條卷→精梳→並條→粗紗→細紗→落筒（分人工絡筒和自動絡筒兩種）→成品檢驗。
用途
棉紗的用途很廣泛，它可以作為機織用紗，如：床單，被罩，窗簾等家紡系列。也可以作為針織用紗， 尤其精梳紗可以用來生產質量要求較高的紡織品，如高檔汗衫、細號府綢等，棉紗還可生產特種工業用的電工黃蠟布、輪胎帘子布、高速縫紉線和刺繡線等。
產地及貿易地區
(1)棉紗在我國生產和出口的歷史悠久，在對外貿易中占有一定的地位。目前各省、市和地區都具備棉紗生產和出口能力，產量和出口量較大的有上海、天津、北京、山東、江西等省市。
(2)輸出對象主要有歐洲、美國、日本、韓國、南非、俄羅斯、印尼、港澳等國家和地區。
種類
分類方法
棉紗分類方法有多種。
(1)按粗細度習慣分：
①粗支紗：17“特”(tex)及以下的棉紗均屬粗支紗。主要用於織造粗厚或起絨、起圈棉織物，如粗布、絨布、堅固呢等；②中支紗：18—27支棉紗屬中支紗，用於織造平布、斜紋布、貢緞等一般性織物；③細支紗：28支及以上的棉紗，用於織造細布府綢、高檔針、機織物。
(2)按紡紗原理分：
①自由端紡紗（如氣流紡、賽絡紡）②兩端握持紡紗（如環錠紡、緊密紡）還有一種近幾年比較流行的就是渦流紡，此紡織技術是利用空氣迴旋的原理改進的。
(3)按照配棉等級分：
①普梳紗：是沒有經過精梳工序的紡紗工藝紡成的環錠紗，用於一般的針、機織物；②精梳紗：用優良品質的棉纖維作原料，紡制時比普梳紗增加一道精梳工序，紡成的紗質量優良， 用於織造高檔織物，如高級府綢、細布等；③廢紡紗：指全部用紡紗過程中所處理下來的廢棉作原料紡成的紗，用於織造低級棉毯、絨布和包皮布等；④新型紡紗：是用新型紡紗系統 紡成的紗。
(4)按捻向分：
①反手捻(又稱Z捻)紗，在各種織物中套用最廣；②順手捻(又稱S捻)紗，用於織造絨布的緯紗。
(5)按紗線用途分：
①經紗是在機織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強力，一般捻度較大；②緯紗是在機織物中垂直布邊的方向的紗，強力要求較經紗低，捻度一般低於經紗，保持一定的柔軟性；③ 針織用紗是要求潔淨、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時造成斷頭；④工業用紗如輪胎帘子線，傳送帶用紗，衛生醫藥用紗等。
(6)按紗線染整及後加工分：
①本色紗(又稱原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布；②染色紗：原色紗經煮煉和染色製得的色紗供色織布用；③色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然後紡制而成的紗，可織成外觀呈現不規則星點和花紋的織品；④漂白紗：用原色紗經過煉漂而成，用於織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產品；⑤絲光紗：經過絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光 染色紗，供織造高檔色織物；⑥燒毛紗：經燒毛機燒掉紗線表面的茸毛，製成具有光滑表面的紗線，供織造高檔產品。
（7）按用途劃分為：①機織（梭織）用紗：捻係數大於360.② 針織用紗：捻係數小於330
（8）按成紗設備分：環錠紡紗、氣流紡紗（OE)、賽絡紡紗，緊密紡紗，轉杯紡紗，渦流紡紗、靜電紡紗等
（9）按成紗形態分：絞紗、筒子紗。
規格質量
(1)棉紗規格質量：
①普梳棉單紗規格，一般按支數劃分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉單紗規格，按支數劃分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
針織用紗要求紗的捻度小，條幹均勻，保證針織絨衣的絨毛厚實，彈性良好，保暖性強。機織用的紗要求輕，緯紗結雜少，條幹均勻。
(2)檢驗方法：按照國家標準規定，紗線質量按品質指標和重量不勻率對棉紗評等。按條幹均勻度和棉結，雜質粒數對棉紗評級。其中品質指標主要指紗線的強度，它在一定程度上反 映織物耐穿，耐用性能。紗線的品級主要反映紗線的粗細差異及外觀疵點情況，它直接影響織物外觀，如紋路的勻整，清晰與陰影的大小等。紗線質量的高低與生產管理，工藝條件，機械狀況，技術操作水平，原棉的優劣及其使用合理情況有著密切的關係。
棉紗的技術指標請見GB/T398—93國家標準。
棉紗檢驗方法按GB/T398—93《棉本色紗線》；GB/T4743—95《紗線的線密度(或支數)的測定方法——絞紗法》；SN/T0450—95《出口本色棉紗線和精梳滌棉混紡紗檢驗規程》。
按照貿易契約規定的品質規格和指標進行檢驗。
包裝儲運
棉紗按用途不同成型可分為筒子紗和絞紗。
棉紗的內包裝是塑膠袋，附有廠名、產品名稱及規格，註冊商標名稱、等級、重量、批號、包號、筒紗數量和成包日期的標籤。
棉紗的外包裝紙箱或塑編袋為主，包裝應符合整潔、乾燥、堅固，適合長途運輸。
棉紗的檢驗有效期，北方為一年，南方為半年。超過有效期的必須查驗。查驗主要項目：霉變、蟲蛀、水漬、污染、破損等。
注意事項
由於棉花的產地和批號不同，其性能差異也較大。 因此，在加工中要把不同批號的棉花合理搭配混合使用。簽訂契約時要注意棉紗批次清楚，防止使用過程中發生染色不勻等。
進出口量
2014年3月，我國進口棉紗17.80萬噸，環比增長16.11%，同比減少10.72%；出口棉紗4.23萬噸，環比增長28.28%，同比減少17.88%；淨進口量為13.57萬噸，環比增長12.77%，同比減少8.23%。
2013年9月-2014年3月，我國累計進口棉紗124.46萬噸，同比增長17.29%；累計出口棉紗28.38萬噸，同比減少2.94%。
馬克隆值
棉纖維的馬克隆值是纖維細度和成熟度的綜合反映，成熟度不同，不僅會引起纖維性能的變化，而且對成紗工藝、質量及織物質量也會產生很大的影響，棉纖維的馬克隆值可作為評價棉纖維內在品質的一個綜合指標，直接影響纖維的色澤、強力、細度、天然性、彈性、吸濕、染色等；生長期過長、過成熟的籽棉纖維較粗，衣分率較高，不適合於紡制中高檔棉紗。馬克隆值在4.1~4.3範圍的籽棉，生長期較短，欠成熟，相對衣分率較低，但纖維細度細，纖維單較高，成紗截面纖維根數多，強力高，可以紡制中高檔棉紗。
發展簡況
棉紗2008年12月全國規模以上企業紗產量為186.02萬噸，較11月略有下滑；2008年全年全國規模以上企業累計紗產量達2148.92萬噸（規模以上企業），同比增加8.1%。
其中，棉紗產量為154.1257萬噸，，較11月份基本持平；2008年全年累計產量達1737.33萬噸，同比增長10.56%。12月份，混紡紗產量為22.49萬噸，較11月份的21.16增長6%；2008年全年累計產量達252.50萬噸，同比下降0.59%。12月份純化纖紗產量為13.46萬噸，較11月份產量約增加3%；2008年全年累計產量達159.05萬噸，同比減少2.17%。
2010年32S普梳機織紗市場主流報價在24500元/噸，精梳紗報價27500元/噸，40S普梳紗報價25500元/噸，精梳紗報價達到28500元/噸。
2012年24S純棉紗紗市場主流報價在21300元/噸，混紡紗報價19500元/噸，18S普梳紗報價23500元/噸，精梳紗報價達到22500元/噸。
主要原料
棉紗的原料總體來說有三大主要原料
1，棉花
2，滌綸
3，粘膠
