環規介紹
金昌機械校對環規 校對環規可作為尺寸基準，亦可作為比較測量用，還可直接用於校驗對表時使用，可接受訂做特殊規格型號環規。
校對光滑專用環規可作為尺寸基準，亦可作為比較測量用，還可直接用於校驗用。
校對環規可作為尺寸基準，亦可作為比較測量用，還可直接用於校驗用。校對環規材質為T10，經過熱處理，滲碳等工藝，硬度為HRC58-62°。
校對環規包裝
校對環規一般採用木箱或紙箱。
校對環規的用途
校對環規是以指定位置垂直於軸線的中截面內孔直徑作為工作長度的高準確度尺寸量具，通過它對測孔儀器及量具進行檢定和校準。
校對環規特點
高品質合金鋼製成,非常堅固;穩定的螺紋面是按照嚴格的質量控制程式製成,以確保高質量,提高磨損壽命;環規按照外觀上可以分為：校對環規也叫光環規、校對環規、平行校對環規等;按照用途以及製造標準的不同可以分為：標準環規、SK標準環規、德國標準環規、管用環規等;按照製造材料的不同亦可有陶瓷環規以及金屬環規之區別。
各種標準環規適用範圍
根據製造精度和測量不確定度分為1，2，3三個等級，各種標準環規適用範圍如下：
A.等標準環規用於校準檢定2等標準環規的儀器，或作為高精度氣動量儀、電子塞規標定、校準之用。
B.等標準環規用於測長機及臥式測長儀內測尺寸校準，或作不確定度在1-2微米的氣動量儀、電子塞規標定、校準之用。
C.等標準環規用於內徑表、內徑千分尺或回響精度的氣動塞規及電子塞規校準之用。
校對環規光面環規製造工藝
1.校對環規（光面環規）的材料選擇
耐磨和硬度是選擇環規原材料的一個重要特性，，例如高鉻軸承鋼是最合適的選擇，原料鋼應進行熱處理到硬度不小於HRC61
2.在熱處理後,關於材料內應力的處理
雖然熱處理可以加強原材料的穩定性,但下一序磨操作所帶來熱量和內應力會影響材料。可以通過將原材料進行時效處理,徹底消除材料波動,包括將環規經過低溫冰凍處理。
3.手工研磨是校對環規達到精度的重要手段
研磨是一個精密去除材料並將環規加工到最終尺寸和公差的加工過程。它在環規製造業中起到畫龍點睛的作用。它需要一名感覺能力超強的技工才能完成，沒有一台全自動機械研磨機器能達到一個要求。不熟練的研磨將導致光面環規圓度超差和出現錐度
4.直徑尺寸的檢驗：六點檢測法
正確的環規檢驗需要校對環規的六個獨立位置來決定環規尺寸和幾何形狀。最初三點測量是在x軸的頂端，中央和底部，然後環規鏇轉90度，以便y軸處於水平線，然後測量y軸的頂端，中央和底部三個位置。測量位置在環規的中心和環規端面導角下的位置。這樣比較測量將會顯示十分之一微米的數量級的任何偏離，並且被記錄在環規的檢定證書中。
校對環規規格
Φ1mm--Φ1000mm，可為用戶訂做特殊尺寸校對環規。
