校表環規介紹
光滑環規：按照外觀上可以分為：光面環規也叫光環規、螺紋環規、平行螺紋環 規等；光滑環規按照用途以及製造標準的不同可以分為：標準環規、SK標準環規、德國標準環規、管用環規等；光滑環規按照製造材料的不同亦可有陶瓷環規以及金屬環規之區別。環規不獨立使用一般是配合量具一起使用校對。用於校對時的標準件、內徑表校對時的標準件及一般內徑比較儀的校對件。校對環規包裝：一般採用紙箱或木箱。光滑環規，校對環規材質校對環規工藝流程：調質（或退火）－（
校表環規校表環規機加工）－淬火－冷處理－回火－（磨削加工）－時效－（研磨）校表環規是一種用來測量工件尺寸的精密量具，可作為尺寸基準，也可作為比較測量用，還可直接用於校驗用，可根據用戶需求定做各種規格校表環規。校表環規可作為尺寸基準，亦可作為比較測量用，還可直接用於校驗對表時使用，可接受訂做特殊規格型號環規。校對光滑專用環規可作為尺寸基準，亦可作為比較測量用，還可直接用於校驗用。校表環規可作為尺寸基準，亦可作為比較測量用，還可直接用於校驗用。校表環規材質為T10，經過熱處理，滲碳等工藝，硬度為HRC58-62°。
環規(校表環規)的包裝
一般採用木箱或紙箱。
校表環規的用途
校表環規是以指定位置垂直於軸線的中截面內孔直徑作為工作長度的高準確度尺寸量具，通過它對測孔儀器及量具進行檢定和校準。
校表環規特點
高品質合金鋼製成,非常堅固;穩定的螺紋面是按照嚴格的質量控制程式製成,以確保高質量,提高磨損壽命;環規按照外觀上可以分為：校表環規也叫光環規、校表環規、平行校表環規等;按照用途以及製造標準的不同可以分為：標準環規、SK標準環規、德國標準環規、管用環規等;按照製造材料的不同亦可有陶瓷環規以及金屬環規之區別。
各種標準環規適用範圍
根據製造精度和測量不確定度分為1，2，3三個等級，各種標準環規適用範圍如下：
A.等標準環規用於校準檢定2等標準環規的儀器，或作為高精度氣動量儀、電子塞規標定、校準之用。
B.等標準環規用於測長機及臥式測長儀內測尺寸校準，或作不確定度在1-2微米的氣動量儀、電子塞規標定、校準之用。
C.等標準環規用於內徑表、內徑千分尺或回響精度的氣動塞規及電子塞規校準之用。
螺紋量規的質檢過程
測量條件
測量條件：螺紋量規的規定值均以標準的測量條件為準，即:溫度為20℃,測量力為零。
檢測參數和檢測器具
1、螺紋量規 各參數採用直接檢測法檢驗，其主要檢測參數和檢測器具如下：
單一中徑側長儀、量針小徑萬能工具顯微鏡螺距萬能工具顯微鏡、螺距儀牙型半角萬能工具顯微鏡
2、螺紋環規的檢驗應以校對螺紋塞規為準。若用戶和製造商雙方一致同意採用其他的測量方法，則螺紋環規的單一中徑尺寸和偏差是有效的。螺紋環規的小徑採用光滑極限塞規檢驗。
光滑極限t規
1、名稱代號使用規則
通端光滑塞規T應通過工件內螺紋小徑
止端光滑塞規Z允許進人內螺紋小徑的兩端，但進人量不應超過一個螺距
通端光滑環規或卡規T應通過工件外螺紋大徑
止端光滑環規或卡規Z不應通過工件外螺紋大徑
2、符號說明
T.,工件內螺紋的小徑公差
校表環規螺紋環規
Td工件外螺紋的大徑公差H,光滑塞規尺寸公差
H2光滑環規或卡規的尺寸公差
Hp檢驗光滑環規或卡規用的校對塞規尺寸公差
Z,由通端光滑塞規尺寸公差帶中心線至工件內螺紋小徑下偏差之間的距離
Zz由通端光滑環規或卡規的尺寸公差帶中心線至工件外螺紋大徑上偏差之間的距離
通端光滑環規或卡規的磨損極限應為工件外螺紋大徑的最大極限尺寸。
3、外觀
光滑極限量規測量面的表面上不應有影響使用性能的銹跡、碰傷、劃痕等缺陷。
4、相互作用
光滑極限量規測量頭和手柄的聯接應牢固可靠，在正常使用過程中不應出現鬆動或脫落。
5、材料
光滑極限量規測量頭的測量面宜採用合金工具剛、碳素工具鋼等堅硬耐磨的材料製造，並應進行穩定性處理。
6、硬度、表面粗糙度
6.1光滑極限量規測量頭的測量面硬度應在664HV--856HV(或58HRC-65HRC)範圍內。
6.2光滑極限量規測量面的表面粗糙度R“值不應大於0.2um,
工件螺紋合格與不合格的判定
C.1採用經檢定符合本標準要求的螺紋工作量規對工件內螺紋或工件外螺紋進行檢驗，若符合相應規定的使用規則，則應判定該工件內螺紋或工件外螺紋為合格。
C.2為減少檢驗或驗收時發生爭議，製造者和檢驗者或驗收者應使用同一合格的量規。若使用同一合格的量規困難時:
—操作者宜使用新的(或磨損較少的)通端螺紋量規和磨損較多的(或接近磨損極限的)止端螺紋量規;
—檢驗者或驗收者宜使用磨損較多的(或接近磨損極限的)通端螺紋量規和新的(或磨損較少的)
止端螺紋量規。
C.3當檢驗中發生爭議時，若判定該工件內螺紋或工件外螺紋為合格的螺紋量規，經檢定符合本標準要求，則該工件內螺紋或工件外螺紋應按合格處理
