簡介
旋轉閃蒸乾燥新型設備採用多種先進裝置，如採用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象;乾燥機底部採用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象;採用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;採用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了乾燥機的處理風量;乾燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分；採用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪下、吹浮、旋轉作用；採用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料污染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，乾燥時間短，物料停留時間短。該設備廣泛套用於對大豆蛋白、膠凝澱粉、小麥澱粉等食品物料進行乾燥。
工作原理
熱空氣切線進入乾燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入乾燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪下力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、乾燥。脫水後的乾物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出乾燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未乾透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎乾燥。
性能特點
旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了"小設備，大生產"。
乾燥強度大，能耗低，熱效率高。
物料停留時間短，成品質量好，可用於熱敏性物料乾燥。
負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。
