工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從乾燥機底部進入粉碎攪拌乾燥室,對物料產生強烈的剪下、吹浮、旋轉作用,,於是物料受到離心、剪下、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在乾燥機底部,較大較濕的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步乾燥。由於氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大於氣相,固氣兩相的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
套用範圍
1、有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
2、染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
3、無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
4、食 品:大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。
產品特點
1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
2、乾燥機底部設定特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,並有效提供了乾燥器的處理風量。
5、乾燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水分可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)
6、相對其它乾燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、乾燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
技術參數
筒體直徑(mm) | 主機尺寸(mm) | 主機功率(Kw) | 處理風量(m3/h) | 蒸發水量(kg/h) | 占用平面(mm2) | |
SXG-2 | 200 | 250?800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400?300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500?500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600?000 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700?200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900?600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100?000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300?200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500?400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700?000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500×4500 |
型 號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(Kg/h) 占用平面(mm2) XSG-2 200 250×2800 5-9 300-800 10-20 3500×2500 XSG-3 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50 3800×2700 XSG-4 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70 4000×3000 XSG-5 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100 4200×3200 XSG-6 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200 4250×3250 XSG-8 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600 4500×3500 XSG-10 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000 4750×3750 XSG-12 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300 5000×4000 XSG-14 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600 5250×4250 XSG-16 1600 1700×6000 70-105 18700-36000 250-2000 5500×4500 |