支撐缸A型：彈簧前進式。工件靠自重壓在活塞桿上，內部彈簧受力變形，
加壓時在固定的位置銅套夾緊活塞桿支撐住工件。（內部的銅套在初始位置時，支撐頭在內部彈簧的作用下處於最上端，工作時依靠工件在下放時的重力下壓支撐頭使之同步向下，在工件穩妥地放在夾具上時就停止下行，支撐頭也停止下行，加油後支撐缸鎖死給工件提供支撐並停止運動）
支撐缸
支撐缸
支撐缸
支撐缸B型：液壓前進式。可伸縮式活塞使工件毫無阻礙地載入，內部液壓活塞桿推動外部活塞桿在彈簧力下前進，接觸到工件後在固定的位置銅套夾緊活塞桿支撐住工件。（在初始位置時，支撐頭位於最下端，工件放好後，給支撐缸加油壓使支撐頭上行，接觸到工件時支撐頭立刻停止上行並繼續加壓至鎖死，這樣支撐頭就在當前位置給工件提供支撐並停止運動）在機械加工中，液壓浮動支撐為加工工件提供一個自適應的支撐，它可以彌補工件的不規則外形以及在機加工中會出現的振動和變形等不利因素。它可以直接安裝在夾具本體上，這樣會節約許多空間，尤其對有些苛刻的安裝條件更顯寶貴。浮動支撐自動適應工件的輪廓後鎖死在該位置，這種支撐增加了夾具的鋼性可使加工誤差最小化，浮動支撐為夾具提供了一個無需固定的輔助定位點，可對工件厚部或薄壁部分進行支撐，通常是為了減少在加工過程中工件受力後的變形。浮動支撐缸用於頂住工件，緊湊的結構設計能產生高效的支持力，使工件避免加工時受切削力而變形，避免加工時發生震動，從而影響工件的加工精度，具備低壓鎖緊能力，強大地支撐力允許更緊湊夾具設計，防腐蝕的材料能防止冷卻液和工作環境對缸體的腐蝕，螺紋式和油路塊式氣孔設計，安裝在夾具上後有效地防止冷卻液進入系統，在氣口安裝有微型粉末冶金過濾器，可防止灰塵和鐵削等污物進入活塞油缸內部，最小的變形量可提高加工精度，多種安裝形式增加了設計可選擇性，耐腐材料的套用可適應各種冷卻液和環境。支撐缸好點兒的有
Roemheld 德國液壓元件、 REKEDA 德國
