手工電弧焊

手工電弧焊

手工電弧焊是用手工操縱焊條、用電弧作為熱源的焊接方法,又稱手弧焊。焊工的操作技術水平對手工電弧焊質量影響很大,因此焊工必須接受嚴格培訓,方能從事此種焊接工作。

簡介

手工電弧焊圖片手工電弧焊圖片

用手工操縱焊條、用電弧作為熱源的焊接方法,又稱手弧焊。焊條與工件各為一個電極,電弧引燃於其間。焊芯與工件的熔化金屬形成焊縫金屬,焊條藥皮產生的氣體和熔渣起保護熔池、穩定電弧和滲入合金的作用。使用不同的焊條可以焊接各類碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵、鎳和鎳合金、銅和銅合金、鋁和鋁合金等材料。焊條直徑有2~6毫米的一系列規格。小直徑焊條適用於薄板(1~3毫米)和各種位置的焊接;大直徑焊條適用於厚板的平焊和橫焊位置。手工電弧焊機比較簡單,主要組成部分為電源和焊鉗,使用方便靈活。手工電弧焊的套用雖因氣體保護電弧焊和其他高效焊接方法的發展而有所減少,但仍然是各個工業部門常用的焊接方法,用於多品種、小批量的焊接件最為經濟,在許多安裝焊接和修補焊接中還不能為其他焊接方法所取代。但焊工的操作技術水平對手工電弧焊質量影響很大,因此焊工必須接受嚴格培訓,方能從事此種焊接工作。

手工電弧焊基本知識

1888年,俄羅斯發明了手工電弧焊接技術,使用無藥皮的裸露金屬棒來產生保護氣體。直到20世紀初,在瑞典發明卡爾伯格過程(Kjellbergprocess)和Quasi-arc方法傳入英國後,藥皮焊條才開始發展起來。值得注意的是,由於成本較高,剛開始人們不怎么使用藥皮焊條。但是隨著人們對好的焊縫質量需求的日益增長,手工電弧也開始使用藥皮焊條。金屬棒(焊條)和工件之間形成的電弧會熔化金屬棒和工件的表面,形成焊接熔池。同時,金屬棒上熔化的藥皮會形成氣體和熔渣,保護焊接熔池不受周圍空氣的影響。因為熔渣會冷卻、凝固,所以一旦焊縫焊完(或在熔敷下個焊道前)就必須從焊道上清除熔渣。在焊鉗更換新的焊條前,手工電弧焊過程只能完成短焊縫的焊接。焊縫熔深淺,熔敷質量取決於焊工的技能。

電弧焊特點

手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法,簡稱手弧焊。其特點:

1)設備簡單通用,可用成本較低的交流或直流焊接電源。
2)靈活方便,幾乎可用於焊接各種位置、各種厚度和形狀的焊件。
3)焊條品種齊全,可供焊接不同鋼材時選用。
4)焊接質量主要決定於焊工的熟練程度和焊條的質量。
5)焊接效率低。
6)採用氣-渣聯合保護。焊條藥皮組成物質中的造氣劑,分解產生的氣體能隔離空氣,保護熔池的後半部及凝固後並處於高溫的焊縫。
7)焊接時,焊工必須採取必要的防護措施。

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